DE2458421A1

DE2458421A1 - Truck-mounted draw-off crucible - for molten aluminium with air-driven ejector and retractable draw-off pipe

Info

Publication number: DE2458421A1
Application number: DE19742458421
Authority: DE
Inventors: Oeistein Smith Larsen; Hermann Torvund
Original assignee: Ardal og Sunndal Verk AS
Current assignee: Ardal og Sunndal Verk AS
Priority date: 1973-12-10
Filing date: 1974-12-10
Publication date: 1975-06-12
Also published as: NO132774B; NO132774C; SE391349B; SE7415388L; NO470473L

Abstract

A truck carrying a crucible for removing the transporting molten metal esp. in Al prodn. plants, from electrolytic cells has a movable pipe for sucking the metal out of the cell, an ejector for providing the suction and an outlet for the collected metal. The suction pipe is normally stowed away along the side of the truck and is swung out as the truck approaches the cell so that its upper end engages a coupling in the head of the crucible and its lower end dips down into the cell. The movement of the pipe is controlled from the driver's position.

Description

Abstichwagen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Wagen mit einem Tiegel zum Abstechen von Metallschmelze aus Aluminiumelektrolysern u. dgl., mit einem beweglichen Abstichrohr, das in die Metallschmelze, von welcher das Abstechen stattfinden soll, eingesetzt werden kann, einem Ejektor zum Saugen von Metallschmelze durch das Abstichrohr, und mit einem Auslaßrohr zur Entnahme von gesammeltem Metall aus dem Tiegel und möglicherweise einer Drucklufteinrichtung zur Entnahme von gesammeltem Metall durch das Auslaßrohr. Tapping Cart The present invention relates to a cart with a crucible for tapping molten metal from aluminum electrolyzers u. Like., With a movable tapping tube, which in the molten metal, of which the parting should take place, can be used, an ejector for suction of molten metal through the tapping pipe, and with an outlet pipe for extraction of collected metal from the crucible and possibly a compressed air facility for removing collected metal through the outlet pipe.

Nach einem früher allgemein verwendeten Verfahren zur Anbringung des beweglichen Abstichrohres herunter in die Schmelze zum Absaugen derselben in den Tiegel und zum Koppeln des Abstichrohres mit dem Tiegel wurde das Abstichrohr von Hand bewegt, was gegenüber dem Abstichrohr und dem darauf befindlichen Tiegel eine gesonderte Einheit betraf.Following a previously commonly used method for attaching the movable tapping tube down into the melt for suctioning the same into the Crucible and for coupling of the tapping tube with the crucible was that Tapping tube moved by hand, which is opposite to the tapping tube and the one on it Crucible concerned a separate unit.

Es ist selbstverständlich, daß eine derartige manuelle Behandlung dieses Abstichrohres viele Nachteile hat. Einer der wichtigsten Nachteile ist das Risiko oder das Gefahrvolle der Hochtemperaturen, die nicht nur in der Schmelze, die aus dem Elektrolyser gesammelt werden soll, sondern auch in dem Abstichrohr selbst und in anderen Teilen der verwendeten Konstruktionen infolge der Wärmewirkung aus der Schmelze auftreten.It goes without saying that such manual treatment this tapping tube has many disadvantages. One of the main drawbacks is that The risk or the dangerousness of high temperatures, which not only occur in the melt, which is to be collected from the electrolyzer, but also in the tapping pipe itself and in other parts of the constructions used as a result of the thermal effect occur from the melt.

Ein anderes Verfahren, das zum Mechanisieren des Abstichverfahrens vorgeschlagen worden ist, beruhte auf der Aufhängung des Tiegels an einem Kran, wobei in diesem Falle der Tiegel mit einem feststehenden Abstichrohr versehen worden ist, die zusammen mit dem ganzenTiegel in die gewünschte Richtung zum Abstechen gerichtet wird. Dieses Verfahren hat jedoch Nachteile vor allem deshalb, weil eine kostspielige Kraneinrichtung unnötigerweise in Beschlag genommen wird und weil ferner der genaue Einsatz des Abstichrohres durch ein Loch in der Kruste am Elektrolyser mit den gewöhnlich verfügbaren Kranen sehr schwierig ist.Another method that is used to mechanize the tapping process proposed was based on the suspension of the crucible on a crane, in this case the crucible has been provided with a fixed tapping pipe together with the whole crucible in the desired direction for parting is judged. However, this method has disadvantages mainly because a expensive crane equipment is unnecessarily hogged and because furthermore the exact use of the tapping tube through a hole in the crust on the electrolyzer is very difficult with the commonly available cranes.

Es ist daher das Ziel der vorliegenden Erfindung die Schaffung eines Abstichwagens zu vorstehenden Zwecken mit verbesserten Einrichtungen zur Ausführung und Steuerung der Bewegung des Abstichrohres während seines Einsatzes in die Metallschmelze, von welcher das Absaugen oder Sammeln stattfinden soll.It is therefore the aim of the present invention to provide one Racking trolley for the above purposes with improved facilities for execution and control of the movement of the tapping tube during its use in the molten metal, from which suction or collection is to take place.

Das Neuartige und Besondere bei dem erfindungsgemäßen Abstichwagen besteht in erster Linie darin, daß das Abstichrohr in einer geneigten Ebene schwenkbar gelagert ist, die parallel zur Längsachse des Wagens verläft und sich nach unten und nach aussen zur Seite des Wagens von einem Abstichloch in einem am Tiegel vorgesehenen Abstichkopf erstreckt, mit welchem das obere Ende des Abstichrohres in einer Abstichstellung gekoppelt ist, und daß das Abstichrohr unter Steuerung aus dem Sitz der Bedienungsperson am Wagen mittels einer i(raftbetätigungseinrichtung bewegbar ist, so daß das untere Ende des Abstichrohres zu derselben Zeit in die Metallschmelze des Elektrolysers nach unten gerichtet werden kann, während welcher der Wagen zur richtigen Stellung zum Elektrolyser zum Abstechen desselben gefahren wird.What is new and special about the tapping trolley according to the invention consists primarily in the fact that the tapping tube is pivotable in an inclined plane is stored, which runs parallel to the longitudinal axis of the car and is after down and out to the side of the cart from a tap hole in one on the crucible provided tapping head extends, with which the upper end of the tapping tube is coupled in a tapping position, and that the tapping tube is under control from the operator's seat on the trolley by means of an i (raft actuation device is movable so that the lower end of the tapping tube at the same time in the Molten metal of the electrolyzer can be directed downward during which the carriage moved to the correct position in relation to the electrolyzer for tapping the same will.

Bei einer wie oben erwähnten Anordnung kann der erfindungsgemäße Abstichwagen sehr bequem und sicher sowie schnell in Stellung bei einem Elektrolyser zum Abstechen desselben gleichzeitig mit dem Einsatz des Endes des Abstichrohres nach unten in die Metallschmelze durch ein mögliches Loch in der Kruste ohne jegliche Probleme in Bezug auf den genauen Einsatz oder auf Sicherheit gebracht werden. Darüber hinaus besteht der sehr wichtige Vorteil, daß die Bedienungsperson für den Wagen im allgemeinen allein den ganzen Ab- -stichvorgang überwachen kann, wodurch ein Einsparen von Arbeitskräften erzielt werden kann.With an arrangement as mentioned above, the tapping carriage according to the invention very convenient and safe as well as quickly in position in an electrolyser for parting the same at the same time with the use of the end of the tapping tube down in the metal melt through a possible hole in the crust without any problems in terms of the exact use or security. Furthermore there is the very important advantage that the operator of the car in general alone can monitor the entire tapping process, which saves manpower can be achieved.

Die Erfindung sowie zusätzliche Merkmale und Vorteile derselben werden nun in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben; darin zeigen: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Abstichwagen, von der Rückseite her gesehen, in Stellung neben einem teiXeise gezeigten Elektrolyser, wobei sich das Abstichrohr in der Abstichstellung befindet; Fig. 2 eine Seitenansicht des Abstichwagens nach Fig. 1, wobei sich das Abstichrohr in der Ruhestellung befindet und das Abstichrohr in der Abstichstellung mit strichpunktierten Linien angedeutet ist; Fig. 3 eine vergrösserte senkrechte Schnittansicht eines Abstichkopfes am Tiegel des Wagens sowie den oberen Teil des Abstichrohres; Fig. 4 eine horizontale Teilschnittansicht des Abstichkopfes nach Fig. 3 sowie des oberen Teiles des Abstichrohres; Fig. 5 eine etwas vergrösserte Stirnansicht einer Ausführungsform eines Trägers für das Abstichrohr.The invention as well as additional features and advantages thereof will be discussed now in the following description with reference to the drawings described; 1 shows a tapping carriage according to the invention, of which Seen from the rear, in position next to an electrolyser shown in part, wherein the tapping tube is in the tapping position; Fig. 2 is a side view of the racking trolley according to FIG. 1, the tapping tube in the Rest position and the tapping tube in the tapping position with dash-dotted lines Lines is indicated; 3 is an enlarged vertical sectional view of a Tapping head on the crucible of the carriage and the upper part of the tapping pipe; Fig. 4 is a horizontal partial sectional view of the tapping head according to FIG. 3 and the upper one Part of the tapping tube; 5 shows a somewhat enlarged end view of an embodiment a carrier for the tapping tube.

Der in den Fig, 1 und 2 gezeigte Wagen weist einen Rahmen 30 mit Vorderrädern 31 und Hinterrädern 32 und einen Sitz 33 für die Bedienungsperson auf. In der Nähe des Sitzes der Bedienungsperson sind die notwendigen Betätigungsteile vorgesehen, wie z,B. ein Lenkrad 34, ein Pedal 35 zur Steuerung der Fahrgeschwindigkeit vorwärts und rückwärts, sowie ein Handgriff 36 zur Steuerung der Bewegung des Abstichrohres, Diese Betätigungsteile sind offensichtlich nur schematisch dargestellt, wobei der Sitz oder die Kabine der Bedienungsperson Teile oder Steuerungen anderer Art sowie zusätzliche Steuerungen aufweisen kann, welche für gewisse Vorgänge in Verbindung mit dem Fahren des Wagens und der Durchführung des Abstichvorganges für andere Zwecke verwendet werden können.The carriage shown in Figures 1 and 2 has a frame 30 with front wheels 31 and rear wheels 32 and a seat 33 for the operator. Near the operator's seat, the necessary operating parts are provided, such as. a steering wheel 34, a pedal 35 for controlling the driving speed forward and backwards, as well as a handle 36 for controlling the movement of the tapping tube, These actuating parts are obviously only shown schematically, the Seat or cabin of the operator parts or controls of other types as well may have additional controls that are related to certain operations with driving the cart and performing the tapping process for other purposes can be used.

Zwischen den Rädern 31 und 32 trägt der Rahmen 30 einen Kegel 6, der mit einem kuppelartigenDeckel versehen ist, auf welchen verschiedene Einrichtungen für das Abstehen und die Entnahme der Metallschmelze angeordnet sind.Between the wheels 31 and 32, the frame 30 carries a cone 6, the is provided with a dome-like lid on which various devices for standing up and the removal of the molten metal arranged are.

Die wichtigsten Konstruktionen am Tiegel sind das Abstichrohr 2, ein Ejektor 8 zur Verwendung bei dem Absaugen von Metallschmelze durch das Abstichrohr 2, ein (nicht gezeigtes) Auslaßrohr zur Entnahme von gesammeltem Metall aus dem Tiegel 6, sowie eine Drucklufteinrichtung 9, die beispielsweise in Form einer Druckluftleitung zur Zuführung von Druckluft zur Entnahme von gesammeltem Metall durch das Auslaßrohr ausgebildet sein kann.The most important constructions on the crucible are the tapping tube 2, a Ejector 8 for use in sucking molten metal through the tapping tube 2, an exhaust pipe (not shown) for removing collected metal from the Crucible 6 and a compressed air device 9, for example in the form of a compressed air line for supplying compressed air to remove collected metal through the outlet pipe can be formed.

Das Abstichrohr 2 kann mit einem Abstichkopf 1 zusammenarbeiten, der zusammen mit dem oberen Teil des Abstichrohres 2 näher in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Das Abstichrohr 2 ist an einem Drehzapfen 3 auf solche Weise schwenkbar gelagert, daß das Abstichrohr in einer Ebene parallel zur Längsachse des Wagens und schräg nach unten und nach aussen zur Seite des Wagens verschwenkt werden kann, wie insbesondere in Fig, 1 gezeigt, in welcher das Abstichrohr in der Abstichstellung gezeigt ist, wobei sein unteres Ende in die Metallschmelze in dem Elektrolyser 40, der nur teilweise gezeigt ist, engetaucht ist. Die Ebene, in welcher die Schwenkbewegung des Abstichrohres grundsätzlich stattfindet, erstreckt sich durch den Abstichkopf 1 und zwar durch ein Abstichloch 19* Wie insbesondere in Fig. 4 gezeigt, ist der Drehzapfen 3 des Abstichrohres neben dem Abstichloch 19 und im allgemeinen in derselben Ebene wie die letztere angeordnet. Wenn die Achse des Abstichrohres in Bezug auf den Drehzapfen 3 einen genauen rechten Winkel bildet, so findet die Schwenkbewegung des Abstichrohres 2 genau in der obenerwähnten geneigten Ebene statt. Es ist jedoch ersichtlich, daß geringe Abweichungen von dieser Ebene ohne wesentliche Anderung der Funktion möglich sind.The tapping tube 2 can work together with a tapping head 1, the shown in greater detail in FIGS. 3 and 4 together with the upper part of the tapping pipe 2 is. The tapping pipe 2 is pivotably mounted on a pivot 3 in such a way that that the tapping tube in a plane parallel to the longitudinal axis of the carriage and at an angle can be pivoted downwards and outwards to the side of the carriage, as in particular shown in Fig. 1, in which the tapping tube is shown in the tapping position, its lower end into the molten metal in the electrolyzer 40, which is only partially shown is submerged. The plane in which the pivoting movement of the tapping tube basically takes place, extends through the tapping head 1 through a tap hole 19 * As shown in particular in Fig. 4, the pivot 3 of the Tapping tube next to the tapping hole 19 and generally in the same plane as the latter arranged. When the axis of the tapping tube in relation to the pivot pin 3 forms an exact right angle, the pivoting movement of the tapping tube takes place 2 takes place exactly in the inclined plane mentioned above. It can be seen, however, that minor deviations from this level are possible without a significant change in function are.

Bei geringen Winkelabweichungen in Bezug auf den rechten Winkel zwischen der Achse des Abstichrohres und dem Drehzapfen findet die Bewegung in einer konischen Oberfläche mit einem sehr großen Öffnungswinkel statt. Es kann Fälle geben, in welchen Abweichungen von der theoretischen Bewegung in der Ebene zu Vorteilen führen. Es ist auch ersichtlich, daß das hier beschriebene Bewegungsbild auch mittels anderer Konstruktionen als eines einzigen Drehzapfens, der neben dem Abstichloch, wie in der Zeichnung gezeigt, angeordnet ist, erzielt werden können, Das Abstichrohr kann beispielsweise durch eine Gruppe von Armen gestützt sein, welche dem Abstichrohr eine Schwenkbewegung im wesentlichen in der oben erörterten geneigten Ebene erteilen.With small angular deviations in relation to the right angle between the axis of the tapping tube and the pivot takes place in a conical motion Surface with a very large opening angle. There may be cases in which Deviations from the theoretical movement in the plane lead to advantages. It it can also be seen that the motion picture described here also by means of other Constructions as a single pivot, which is located next to the tap hole, as in shown in the drawing, can be achieved, The tapping tube can for example, be supported by a group of arms which the tapping tube impart a pivoting movement substantially in the inclined plane discussed above.

Die Bewegung des Abstichrohres 2 wird durch einen pneumatischen Zylinder 5 bewirkt, dessen Kolbenstange mit einem Träger 4 für das Abstichrohr in einem Abstand unterhalb des oberen Endes desselben schwenkbar verbunden ist. Die Zufuhr von Druckluft zu dem einen oder anderen Ende des Zylinders 5 kann dann mittels des Handgriffes 36 neben dem Sitz 33 der Bedienungsperson am Wagen gesteuert werden Wenn die Kolbenstange vollständig im Zylinder 5 zurückgezogen ist, so nimmt das Abstichrohr 2 mit ihrem Träger 4 eine Ruhestellung im allgemeinen horizontal am Wagen neben dem Tiegel, wie in Fig. 2 gezeigt, ein. In dieser Ruhestellung kann die durch den Träger 4 und das Abstichrohr 2 gebildete Einheit mittels eines Anschlages 7 festgehalten oder verriegelt werden.The movement of the tapping tube 2 is controlled by a pneumatic cylinder 5 causes the piston rod with a support 4 for the tapping tube at a distance is pivotally connected below the upper end of the same. The supply of compressed air to one or the other end of the cylinder 5 can then by means of the handle 36 next to the seat 33 of the operator on the carriage when the piston rod is completely withdrawn in the cylinder 5, so takes the tapping tube 2 with her Carrier 4 a rest position generally horizontal on the carriage next to the crucible, as shown in Fig. 2. In this rest position by the carrier 4 and the tapping tube 2 formed unit held by means of a stop 7 or be locked.

Einzelheiten der besonderen Konstruktion des Abstichkopfes 1 und des oberen Endes des Abstichrohres 2 sowie seines Trägers 4 sind aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich. Das Abstichrohr 19 im Abstichkopf 1 ist von einem Sitzflansch 11 umgeben, der mit dem oberen Ende des Abstichrohres 2 zusammenarbeiten kann, wenn dieses Rohr. zu seiner Abstichstellung herunter verschwenkt wird. Das obere Ende des Abstichrohres ist mit einem kugeligen Teil 17 versehen, dessen kleinster Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Abstichloches 19 im Sitzflansch 11 ist, während sein größter Durchmesser grösser als der Durchmesser des Loches 19 ist. Da der kugelige Teil 17 insbesondere unter der Wirkung des herabgesetzten Druckes in dem Tiegel während des Absaugens von Metallschmelze gegen den Sitzflansch 11 angepreßt wird, ist es ein Vorteil, daß der kugelige Teil 17 aus einem Material gefertigt ist, das härter als jenes des Sitzflansches 11 ist, da die Auswechselung des letztgenannten Teiles nach seinem Verschleiß leichter und billiger ist Von dem kugeligen Teil 17 nach innen ist das Abstichrohr mit einem Flansch 12 versehen, der dazu dient, eine zusätzliche Dichtwirkung gegen den Sitzflansch 11 mit Hilfe einer schnurartigen Asbestdichtung 10 zu ergeben, welche zwischen diesen Flanschen eng zusammengepreßt wird, wenn die Saugwirkung angewandt wird. Es versteht sich, daß vor dem Beginn der Saugwirkung das obere Ende des Abstichrohres am Ende der Schwenkbewegung zur Abstichstellung in Eingriff mit dem Abstichkopf 1 gebracht wird, worauf die Saugwirkung zusätzlich zum Zusammendrücken zwischen den obigen Dichtungsgliedern beiträgt und dieses Zusammenpressen verstärkt, so daß eine ausreichende Abdichtung erhalten wird.Details of the special construction of the tapping head 1 and the upper end of the tapping tube 2 and its carrier 4 are from FIGS. 3 and 4 can be seen. The tapping pipe 19 in the tapping head 1 is supported by a seat flange 11 surround, which can cooperate with the upper end of the tapping tube 2 when this tube. is pivoted down to its tapping position. The upper end of the tapping tube is provided with a spherical part 17, the smallest diameter of which is smaller than the diameter of the tapping hole 19 in the seat flange 11 is, while its largest The diameter is larger than the diameter of the hole 19. Because the spherical part 17 in particular under the effect of the reduced pressure in the crucible during the suction of molten metal is pressed against the seat flange 11, it is an advantage that the spherical part 17 is made of a material that is harder than that of the seat flange 11, since the replacement of the latter part From the spherical part 17 after it is lighter and cheaper after its wear and tear inside the tapping tube is provided with a flange 12, which serves to provide an additional Sealing effect against the seat flange 11 with the help of a cord-like asbestos seal 10 to result, which is pressed tightly between these flanges when the Suction is applied. It is understood that before the start of suction the upper end of the tapping tube at the end of the pivoting movement to the tapping position is brought into engagement with the tapping head 1, whereupon the suction effect is added contributes to the compression between the above sealing members and this compression reinforced so that a sufficient seal is obtained.

Um ein Spritzen von Metallschmelze zu vermeiden, wodurch verschiedene Teile des oben beschriebenen Dichtungsanordnung beschädigt werden können, ist das obere Ende des Abstichrohres 2 mit einer Verlängerung 18 versehen, welche sich um einen solchen Abstand in den Abstichkopf 1 erstreckt, daß mögliche Tropfen von flüssigem Metall in den Tiegel weg von dem Aussenteil des Abstichkopfes geführt werden. Als ein zusätzlicher Beitrag ist der Abstichkopf 1 mit einer Auskleidung in Form eines nach innen und nach unten geneigten Belages 14 versehen, welche das Metall während der Endphase des Abstiches daran hindert, sich an unerwünschten Stellen im Abstichkopf anzusammeln.To avoid molten metal splash, creating various Parts of the sealing arrangement described above can be damaged, that is The upper end of the tapping tube 2 is provided with an extension 18 which extends around extends such a distance in the tapping head 1 that possible drops of liquid Metal away in the crucible guided by the outer part of the tapping head will. As an additional contribution, the tapping head 1 is provided with a lining provided in the form of an inwardly and downwardly inclined covering 14, which the Metal during the final stage of tapping prevents it from getting in unwanted places to accumulate in the tapping head.

Wie bereits oben erwähnt, ist das Abstichrohr 2 in einem wiegenartigen Träger 4 angebracht, der das Abstichrohr annähernd von seinem oberen Ende und entlang eines wesentlichen Teiles der Länge des Rohres in Richtung auf das andere Ende umgibt. Der Träger 4 dient verschiedenen Zwecken, an erster Stelle zum Stützen des Abstichrohres, damit dieses rasch und leicht ausgewechselt werden kann und damit das Abstichrohr kleine Bewegungen sowohl radial als auch axial im Verhältnis zum Träger ausführen kann. Dies letztere Merkmal ist wichtig zur Vermeidung von Schäden oder Unfällen, wenn das Abstichrohr zufällig Teile des Elektrolysers, der Kruste und der.As already mentioned above, the tapping tube 2 is in a cradle-like manner Carrier 4 attached, the tapping tube approximately from its upper end and along a substantial part of the length of the tube towards the other end. The carrier 4 serves various purposes, in the first place to support the tapping pipe, so that this can be replaced quickly and easily, and with it the tapping tube make small movements both radially and axially in relation to the carrier can. This latter characteristic is important in order to avoid damage or accidents, when the tapping tube happens to be parts of the electrolyzer, the crust and the.

berührt, was in der Praxis oft vorkommt, In diesem Zusammenhang sollen auch die großen Temperaturunterschiede und die Wärmeausdehnung usw. entsprechend berücksichtigt werden. Zu dieser Befestigung und Abstützung des Abstichrohres 2 ist der Träger 4 zusätzlich zu den hauptsächlichen Längsteilen, welche seine Boden- und Seitenwände bilden, am oberen Ende mit einer Halteplatte 15 mit einer Ausnehmung oder einem Loch 16 für das Abstichrohr versehen. Die Ausnehmung 16 ist konisch, um somit die freie Bewegung des Abstichrohres zu erleichtern, Das Abstichrohr ist andererseits mit einem Halteflansch 13 versehen, der zusammen mit dem Dichtungsflansch 12 die axiale Bewegungsfreiheit des Abstichrohres in Bezug auf die Halteplatte 15 am Ende des Trägers 4 einschränkt.touches on what often happens in practice, in this context should also the large temperature differences and the thermal expansion etc. accordingly must be taken into account. For this attachment and support of the tapping pipe 2 is the carrier 4 in addition to the main longitudinal parts, which its bottom and form side walls, at the upper end with a retaining plate 15 with a recess or a hole 16 for the tapping tube. The recess 16 is conical, in order to facilitate the free movement of the tapping tube, the tapping tube is on the other hand provided with a retaining flange 13, which together with the sealing flange 12 shows the axial freedom of movement of the tapping pipe in relation to the holding plate 15 at the end of the carrier 4 restricts.

Das Abstichrohr hat normalerweise zumindest zwei Stützbereiche in dem Träger 4, d.h. zumindest eine Halteplatte oder dergl. zusätzlich zur Halteplatte 15. Fig. 5 zeigt, wie eine derartige zusätzliche Halteplatte 25 mit einer wiegenartigen Ausnehmung 26 versehen werden kann, die sich nach oben erweitert, so daß das Abstichrohr 2 eine Bewegungsfreiheit nach oben und etwas in einer Neigung seitlich und somit das obenbeschriebene erforderliche Spiel hat, wobei gleichzeitig die Auswechslung des Abstichrohres 2 leicht ist. Wie in Fig. 5 gezeigt, kann das Abstichrohr 2 eine oder mehrere zusätzliche Halteplatten haben, wie z.B.The tapping tube usually has at least two support areas in the carrier 4, i.e. at least one holding plate or the like in addition to the holding plate 15. Fig. 5 shows how a such additional holding plate 25 can be provided with a cradle-like recess 26 which widens upwards, so that the tapping tube 2 has a freedom of movement upwards and somewhat at an incline laterally and thus has the required clearance described above, while at the same time the replacement of the tapping tube 2 is easy. As shown in Fig. 5, this can Tapping tube 2 have one or more additional holding plates, e.g.

die Platte 25, welche nicht so nahe dem Verbindungsflansch 23 am Abstichrohr 2 angeordnet werden muß, daß seine Axialbewegung behindert wird. Die axiale Bewegungsfreiheit des Abstichrohres 2 in den Träger 4 ist auch angesichts des festen Endsoges des oberen Endes des Abstichrohres erforderlich, um somit so luftdicht wie möglich mit dem Abstichkopf 1 während des Abstichvorganges in Eingriff zu kommen. Es ist jedoch ersichtlich, daß die obenbeschriebenen Flansche auch dazu dienen, zu verhindern, daß das Abstichrohr unbeabsichtigt zu weit in den Träger 4 verschoben wird, insbesondere während der Beschleunigung oder Verlangsamung während der Fahrt des Abstichwagens.the plate 25, which is not so close to the connecting flange 23 on the tapping pipe 2 must be arranged that its axial movement is hindered. The axial freedom of movement of the tapping tube 2 in the carrier 4 is also in view of the fixed end suction of the upper end of the tapping tube is required to be as airtight as possible with it the tapping head 1 to come into engagement during the tapping process. However, it is it can be seen that the flanges described above also serve to prevent that the tapping tube is inadvertently shifted too far into the carrier 4, in particular while accelerating or decelerating while driving the racking trolley.

Die unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren beispielsweise beschriebenen Konstruktionen können offensichtlich in vielen Punkten abgewandelt werden, ohne die grundsätzlichen erfindungsgemäßen Merkmale, d.h. das spezifische Bewegungsbild der dem Abstichrohr zugeordneten Bewegung, wegzulassent Die Probleme der Dichtung zwischen dem oberen Ende des Abstichrohres und dem Abstichkopf können somit auf andere Weise gelöst werden, obwohl vielleicht nicht mit den hier beschriebenen Vorteilen. Je nach den Umständen kann das Abstichrohr auch auf eine andere Weise als durch einen wiegenartigen Träger 4, wie hier beschrieben, gestützt werden, Schließlich gibt es Möglichkeiten für verschiedene Anordnungen der Hauptteile des Wagens zueinander, beispielsweise durch Anbringung der Kabine der Bedienungsperson am Hinterende des Wagens, so daß die Bedienungsperson die beste Sicht zum Fahren des Wagens bzwX zum Steuern der Bewegung des Abstichrohres haben wird.The examples described with reference to the drawing figures Constructions can obviously be modified in many respects without the basic features of the invention, i.e. the specific movement pattern the movement associated with the tapping tube, omitting the problems of the seal between the upper end of the tapping tube and the tapping head can thus on other ways, although perhaps not with the advantages described here. Depending on the circumstances, the tapping tube can also be used in a different way than through a cradle-like carrier 4 as described here, finally there are options for different Arrangements of the main parts of the car to each other, for example by attaching the operator's cabin at the rear of the car so that the operator has the best view to drive of the carriage or X will have to control the movement of the tapping tube.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

P a t e n t a n s p r ü c he: 1. Carriage with a crucible for parting off of molten metal from aluminum electrolyzers and the like, with a movable tapping pipe, that into the molten metal from which the protrusion is to take place, downwards can be used, an ejector for sucking molten metal through the tapping pipe, and an outlet tube for removing collected metal from the crucible, therethrough characterized in that the tapping tube (2) is essentially in an inclined plane is pivotably mounted, which runs parallel to the longitudinal axis of the car and itself downwards and outwards to the side of the carriage from a tap hole (19) in one the tapping head (1) provided on the crucible, with which the upper end (17, 18) of the tapping tube is coupled in a tapping position, and that the tapping tube (2) under control from the cab of the operator on the carriage by means of a power actuator (5) is movable so that the lower end of the tapping tube in at the same time the molten metal of the electrolyzer can be directed downwards during which the carriage moved to the correct position in relation to the electrolyzer for tapping the same 2. tapping trolley according to claim 1, characterized in that the tapping pipe (2) around a pivot (3) at right angles to and adjacent to the inclined plane Tap hole (19) is pivotable.

3. racking trolley according to claim 1 or 2, characterized in that the upper end (17) of the tapping tube (2) tightly against the tapping hole (19) at the end the pivoting movement of the tapping tube (2) down to the tapping position 4. racking trolley according to one of the preceding claims, characterized in that that the actual tapping tube (2) in a cradle-like carrier (4) with a certain little play for the relative movement of the tapping tube in both the radial and is also supported in the axial direction with respect to the carrier.

5 racking trolley according to one of the preceding claims, characterized in that that the upper end of the tapping tube (2), which is in contact with the tapping hole (19) can come, has a part (17) of spherical shape made of a material is, which is harder than that of a seat flange (11), which the tapping hole (19) surrounds, which cooperates with the spherical part (17).

6, racking trolley according to claim 5, characterized in that the upper End of the tapping tube (2) an extension (18) from the spherical part (17) inward has, which can extend into the tapping head (1) to thus the molten metal to prevent in direct contact with the collaborators Sealing surfaces to come.

7 racking trolley according to claim 5 or 6, characterized in that the upper end of the tapping tube (2) below the spherical part (17) with a Sealing flange (12) is provided on which a loose asbestos seal (10) rests and between the sealing flange (12), the spherical part (17) and the seat flange (11) Can be sucked tight when the ejector is operated to put metal into the crucible sucking into it.

8. racking trolley according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the tapping tube (2) is in a substantially horizontal rest position has on the car.

9 * racking trolley according to one of the preceding claims 4-8, characterized characterized in that the tapping pipe (2) has at least one retaining flange (13, 23) is provided, which can cooperate with the carrier (4) to prevent accidental Displacement of the tapping tube (2) in relation to the carrier (4), in particular during to prevent the car from moving.

10, racking trolley according to one of the preceding claims 4 - 9, characterized characterized in that the carrier (4) has at least two retaining flanges or plates (15, 25), of which at least one has a recess (26), the profile of which has an increasing Width up of one preferably round support area on the Has the bottom of the recess.

ll racking trolley according to claim 1, characterized in that the recess (16) in the retaining plate (15) between the sealing flange (12) and the retaining flange (13) is provided, is conical, thus allowing the free movement of the tapping tube to facilitate.

12. racking trolley according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the tapping head (1) has an inclined refractory covering or a such liner (14) for collecting and directing metal drops from the extension (18) on the tapping tube (2) down into the main part of the crucible.