DE19900960A1 - Cleaning system for the grid where water flows are monitored for water power generation has sliding bodies with paddle extensions on a slide arm parallel to the angled grid rod carrier - Google Patents

Cleaning system for the grid where water flows are monitored for water power generation has sliding bodies with paddle extensions on a slide arm parallel to the angled grid rod carrier

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DE19900960A1
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    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B8/00Details of barrages or weirs ; Energy dissipating devices carried by lock or dry-dock gates
    • E02B8/02Sediment base gates; Sand sluices; Structures for retaining arresting waterborne material
    • E02B8/023Arresting devices for waterborne materials
    • E02B8/026Cleaning devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B13/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
    • F03B13/08Machine or engine aggregates in dams or the like; Conduits therefor, e.g. diffusors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Abstract

The assembly for the generation of water power and water treatment has a grid in a curved shape (6), with horizontal grid rods formed by an angled grid rod carrier (5,10). The sliding bodies (3,4), to clean the grid, are fitted to the slide arm (1) parallel to the angle of the grid rod carrier, extended by a paddle (12) as a double paddle. The sliding body can be fitted to a hydraulic excavator if required. A barrier is erected on the water bed with passage openings, and meters to register the water flow.

Description

Der Erfindungsgegenstand behandelt Bauteile und Bauelemente, für neuartige, die Wirtschaftlichkeit der Wasserkrafterzeugung steigernde, den Naturraum schonende, die Bauzeit verkürzende, Kosten vermindernde Bauweisen zur Erstellung der Funktionsteile und Verwertungsteile zur Wasserkrafterzeugung wie die Wasserfassung ohne Flußstau, Triebwasserzuleitung in oberflächennaher Verlegung bei Auftriebsgefahr im Hochwassergebiet, die verschiedenen Mauern, Wände, Durchlässe und Brücken über die verschiedenen Gewässer für den Endzustand und für den Baubetrieb, die Befestigung von Betriebsflächen oder Bauwerke für das Krafthaus und dem Betrieb usw. Auch wurde eine Verfahrensweise für die Wassermessung für den nachprüfbaren Beweis der im Fluß verbleibenden Restwassermengen im Rahmen der behördlichen Verfahren in neuartiger Lösung eingeführt.The subject of the invention deals with components and devices, for novel, the Profitability of hydropower generation increases, conserves natural space, the Construction time shortening, cost reducing construction methods for the creation of the functional parts and Recovery parts for hydropower generation such as water collection without river backlog, Driving water supply in the near-surface installation if there is a risk of buoyancy in the Flood area, the various walls, walls, culverts and bridges over the various waters for the final state and for construction, the attachment of Operating areas or structures for the power house and the company, etc. Also was one Procedure for water measurement for verifiable evidence of in the river remaining amounts of residual water in the course of official procedures in a new way Solution introduced.

Der Erfindungsgegenstand ist im System und im Wesentlichen in den beiliegenden Zeichnungen und Erläuterungen dargestellt.The subject of the invention is in the system and essentially in the accompanying Drawings and explanations are shown.

Fig. 1 zeigt den Vertikalschnitt durch die Wasserfassung mit Darstellung des Schiebearms zur Reinigung eines Bogenrechens mit horizontal verlaufenden Rechenstäben auf einem geneigten Rechenstabträger für einen Fein- und einen Grobrechen. Fig. 1 shows the vertical section through the water intake showing the sliding arm for cleaning an arch rake with horizontally extending rake bars on an inclined rake bar support for a fine and a coarse screen.

Fig. 2 zeigt in Seitenansicht einen Schiebekörper am Rechen. Fig. 2 shows a side view of a sliding body on the rake.

Fig. 3 zeigt die Vorderansicht eines Schiebekörpers, ergänzt mit einer Schaufel. Fig. 3 shows the front view of a sliding body, supplemented with a shovel.

Fig. 4 wie Fig. 3, jedoch in Kombination von Schiebekörper und Schaufel. Fig. 4 as Fig. 3, but in a combination of sliding body and blade.

Fig. 5 wie Fig. 3, jedoch mit Doppelschaufel. Fig. 5 as Fig. 3, but with a double shovel.

Fig. 6 wie Fig. 3, jedoch mit der Ausstattung eines hydraulisch betriebenen Baggergreifers. Fig. 6 as Fig. 3, but with the equipment of a hydraulically operated excavator grab.

Fig. 7 in Seitenansicht den Schiebearm mit drehbarem (hydraulisch) Armteilen. Fig. 7 in side view of the sliding arm with rotatable (hydraulic) arm parts.

Fig. 8 zeigt den Schnitt durch die horizontalen Rechenstäbe, eingearbeitet in den Rechenstab mit besonders in hydraulischer Hinsicht günstigen Querschnitten. FIG. 8 shows the section through the horizontal rake bars, incorporated into the rake bar with cross sections that are particularly favorable from a hydraulic point of view.

Fig. 9 zeigt im Querschnitt, wie aus einem dünnwandigem Rohr aus Stahl oder Kunststoff ein fließgünstiger Stabquerschnitt geformt wird. FIG. 9 shows in cross section how a flowable rod cross section is formed from a thin-walled tube made of steel or plastic.

Fig. 10 ist die Draufsicht auf eine Anlage in einem Fließgewässer zur Dokumentation der im Flußbett verbleibenden Restwassermenge bei Ausleitungskraftwerken im Rahmen der behördlichen Verfahren. FIG. 10 is a top view of a plant in a river for documenting the amount of residual water remaining in the river bed at diversion power plants as part of the official procedures.

Fig. 11 zeigt eine Teilvorderansicht zu Fig. 10. FIG. 11 shows a partial front view of FIG. 10.

Fig. 12 zeigt einen Detailvertikalschnitt durch eine Durchflußmeßöffnung in einem Staukörper mit der Abdichtung zum Gewässerboden. Fig. 12 shows a detail vertical section through a flow measuring opening in a bluff body with the seal to the water bottom.

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch den Meßtrog. Fig. 13 shows a cross section through the Meßtrog.

Fig. 14 zeigt eine Detailansicht zu Fig. 13 und Fig. 10. Fig. 14 shows a detailed view of FIG. 13 and FIG. 10.

Fig. 15 zeigt einen Längsschnitt durch den Staukörper mit der Abdichtung zum Gewässerboden und durch den Meßtrog. Fig. 15 shows a longitudinal section through the storage body with the sealing to the water bottom and by the Meßtrog.

Fig. 16 zeigt den Querschnitt durch ein Triebwasserzuleitungsrohr, das funktionsgeteilt ist in einen Innendruckring aus Fertigteilen in Beton und in eine umschließende, dichtende, auch vorspannende Mantelaussenhaut aus Stahlblech oder aus Zugfaser verstärktem Kunststoff. Fig. 16 shows the cross section through a drive water supply pipe, which is functionally divided into an inner pressure ring made of prefabricated parts in concrete and in a surrounding, sealing, also pre-tensioning outer shell of sheet steel or made of tensile fiber reinforced plastic.

Fig. 17 wie Fig. 16, jedoch in einem geschlossenen Druckring zur stehenden Fertigung, entweder (links) mit Hohlkörpern oder (rechts) mit kassettenartigem Querschnitt, umschlossen von der Mantelaussenhaut. Fig. 17 as Fig. 16, but in a closed pressure ring for vertical production, either (left) with hollow bodies or (right) with a cassette-like cross-section, enclosed by the outer skin of the jacket.

Fig. 18 zeigt den Detailschnitt durch die Wand mit Hohlkörpern, unter Darstellung der im Hohlraum einbaubaren Bewehrung, schlaff und auch vorgespannt. Fig. 18 shows the detail section through the wall of hollow bodies, showing the insertable in the cavity reinforcement, limp and also biased.

Fig. 19 wie 18, jedoch mit kassettenartigem Querschnitt. Fig. 19 as 18, but with kassettenartigem cross section.

Fig. 20 zeigt einen Detailschnitt durch das Schloß der Mantelaussenhaut im Bereich des Rohrscheitels. Fig. 20 shows a detail section through the lock of the outer skin in the region of the pipe apex.

Fig. 21 und Fig. 22 zeigen Varianten zu Fig. 20. Fig. 21 and Fig. 22 show variants of Fig. 20.

Fig. 23 zeigt einen Detailschnitt durch das Schloß der Mantelaussenhaut im Zustand vor dem Vorspannen bzw. Zusammenspannen. Fig. 23 shows a detail section through the lock of the cladding outer skin in the state prior to the tempering or clamped together.

Fig. 24 ist eine Variante zu den Fig. 20 bis 22. Fig. 24 is a variant of FIGS. 20 to 22.

Fig. 25 bis Fig. 30 zeigt den Stoß der Mantelaussenhaut in der Mantellinie. FIG. 25 to FIG. 30 shows the impact of the outer skin cladding in the cladding line.

Fig. 31 zeigt den Querschnitt durch einen Rohrgraben, herzustellen durch gekoppelte Vortriebselemente, zusätzlich für Wasserspülung und Wasserdruckvorrichtung. Fig. 31 shows the cross section through a pipe trench, to be produced by coupled propulsion elements, additionally for water flushing and water pressure device.

Fig. 32 zeigt im Detailschnitt ein Vortriebselement mit der Ausstattung zur Spülwirkung aus dem Gelenkzylinderrohr und dem Verbindungsteil. Fig. 32 shows in detail a sectional propulsion element with the equipment for flushing action from the joint cylinder tube and the connecting part.

Fig. 33 zeigt den Detaillängsschnitt zu Fig. 32. Fig. 33 shows the detailed longitudinal section to Fig. 32.

Fig. 34 zeigt den Detaillängsschnitt durch das Gelenkzylinderrohr in der Verwendung als Druckkolbeneinrichtung. Fig. 34 shows the detail longitudinal section through the joint cylinder tube in use as a pressure piston device.

Fig. 35 zeigt im Längsschnitt die Staffelung der Vortriebselemente von oben nach unten. Fig. 35 shows in longitudinal section the staggering of the propulsion elements from top to bottom.

Fig. 36 bis Fig. 71 zeigen Formen für die Betonsteine, die bei den Bauteilen und Bauwerken bzw. Betriebseinrichtungen Verwendung finden. Fig. 36 through Fig. 71 show shapes for the concrete blocks, which are used in the components and structures and operating equipment.

Fig. 36 zeigt in Draufsicht in Fertigungssicht den einsetzbaren Betonstein für Betriebsflächenbefestigung und für den Bau von Wänden und Mauern sowie zur Herstellung von Fertigdecken. Fig. 36 shows a top view in a production view of the concrete block that can be used for fastening operating surfaces and for the construction of walls and walls and for the production of prefabricated ceilings.

Fig. 37 zeigt die Detailsicht zu einer vertikalen Stoßfläche. Fig. 37 shows the detail view to a vertical abutment surface.

Fig. 38 wie Fig. 37, jedoch mit Abknickung für eckige und geschwungene Wände und Kreisquerschnitte. Fig. 38 as Fig. 37, but with a bend for angular and curved walls and circular cross-sections.

Fig. 39 zeigt die Draufsicht auf einen Stein mit Stoßflächen in Pfannengelenkform und Hohlräumen für Längs- und Querbewehrung, schlaff bewehrt und vorspannbar, auch zur Gewichteinsparung. Fig. 39 shows the plan view of a stone with abutment surfaces in the form of socket joint and cavities for the longitudinal and transverse reinforcement, slack reinforced and prestressed, and for weight reduction.

Fig. 40 wie Fig. 39, jedoch mit unterschiedlicher Länge der Aussenseiten. Fig. 40 like Fig. 39, but with different length of the outer sides.

Fig. 41 zeigt den Schnitt durch eine Stoßfläche in Pfannengelenkform, mit Einkerbungen in der Gelenkfläche zur Einlage von Dichtungselementen. Fig. 41 shows the section through an abutment surface in the form of a socket joint, with notches in the joint surface for inserting sealing elements.

Fig. 42 wie Fig. 40, jedoch mit schrägen, geradlinig verlaufenden Stoßflächen mit kleinen Gelenkpfannenformen. Fig. 42 as Fig. 40, but with oblique, rectilinear butting surfaces with small socket shapes.

Fig. 43 wie Fig. 41, jedoch mit einem größeren Radius für die Gelenkpfanne als für den Gelenkzylinder. Fig. 43 like Fig. 41, but with a larger radius for the joint socket as for the pivot cylinder.

Fig. 44 zeigt einen Schnitt durch die Stoßfläche mit einem zu einer Aussenfläche hin größeren Gelenkpfannenkörper. Fig. 44 shows a section through the abutment surface with an outer surface towards a larger joint socket body.

Fig. 45 zeigt einen Schnitt durch die Stoßflächen mit geringerer Gelenkpfannentiefe gegenüber dem Gelenkzylinder. Fig. 45 shows a section through the abutting faces of lower socket joint depth opposite the hinge cylinder.

Fig. 46 zeigt die Draufsicht auf einen gewölbeartigen Stein zur Herstellung von Fertigdecken und Wänden. Fig. 46 shows the top view of a vaulted stone for the manufacture of prefabricated ceilings and walls.

Fig. 47 zeigt eine Variante zu Fig. 46. Fig. 47 shows a variant of Fig. 46.

Fig. 48 zeigt die Draufsicht zu einem Winkelstein für die Betriebsflächenbefestigung, die Herstellung von Fertigdecken, Mauern und Wänden. Fig. 48 shows the top view of an angle stone for the fixation of the operating area, the production of prefabricated ceilings, walls and walls.

Fig. 49 wie 48, jedoch ohne Bodensteg. Fig. 49 as 48, but without a floor bridge.

Fig. 50 den Vertikalschnitt zu Fig. 36, 48, 49. Fig. 50 shows the vertical section to Fig. 36, 48, 49.

Fig. 51 zeigt den Detailschnitt durch eine kleine Gelenkpfannenform in Abwechslung der Höhe nach. Fig. 51 shows the detail section through a small socket shape alternating in height.

Fig. 52 zeigt eine Variante zu Fig. 50 und 36. Fig. 52 shows a variant of Fig. 50 and 36.

Fig. 53 zeigt einen Vertikalschnitt zu den Fig. 39, 40, 42. Fig. 53 shows a vertical section of the Fig. 39, 40, 42.

Fig. 54 zeigt eine Variante zu den Fig. 50 und 52 jedoch mit einer oberen Tiefenkante. Fig. 54 shows a variant of FIGS. 50 and 52 but with a low upper edge.

Fig. 55 zeigt den Vertikalschnitt zu Fig. 39, mit den Hohlräumen zur Gewichtseinsparung und für die Stahlbewehrung (schlaff und auch vorgespannt) bei Verwendung für den Bau von Wänden, Mauern und Fertigdecken. Fig. 55 shows the vertical section to Fig. 39, with the cavities for weight saving and for steel reinforcement (slack and also prestressed) when used for the construction of walls, walls and prefabricated ceilings.

Fig. 56 wie Fig. 50, jedoch im Zusammenschluß zur Funktion des Schalungssteines mit Innendichtung und Koppelungseisen. Fig. 56 as Fig. 50, but in association with the function of the formwork block with inner seal and coupling iron.

Fig. 57 die Draufsicht zu Fig. 50, 52, 54 und 56. Fig. 57 is a plan view of FIG. 50, 52, 54 and 56.

Fig. 58 zeigt den Vertikalschnitt zu Fig. 56 im Zusammenbau der Höhe nach als Verwendung für die Herstellung von Mauern und Wänden. Fig. 58 shows the vertical section of Fig. 56 in the assembly according to the height as use for the production of walls and walls.

Fig. 59 zeigt den Vertikalschnitt durch einen Stein mit I-förmigen Querschnitt im Zusammenbau zu einer Gebäudewand mit Aussen- und Innendichtung sowie mit beidseitigen Sichtplatten. Fig. 59 shows the vertical section through a stone with I-shaped cross section in the assembly to a building wall having exterior and interior seal as well as with two-sided view plates.

Fig. 60 zeigt eine Ansicht zur Gebäudewand nach Fig. 59. Fig. 60 shows a view to the building wall according to Fig. 59.

Fig. 61 zeigt wie Fig. 59, jedoch mit halbierten Steinen gegenüber Fig. 59. FIG. 61 shows like FIG. 59, but with halved stones compared to FIG. 59.

Fig. 62 zeigt die Draufsicht zu einem Stein mit Tragstegen, mit Hohlräumen für Bewehrung (schlaff und auch vorgespannt) zur Herstellung von Flächenbefestigung, Wänden, Mauern und von. Fertigdecken. Fig. 62 shows the top view of a stone with supporting webs, with cavities for reinforcement (slack and also prestressed) for the production of surface fastenings, walls, walls and from. Finished ceilings.

Fig. 63 zeigt den Schnitt zu Fig. 62. Fig. 63 shows the section to FIG. 62,.

Fig. 64 zeigt die Draufsicht zu Fig. 62, jedoch spiegelbildlich zusammengebaut, zur Verwendung für Fertigteildecken, Wänden und Mauern. Fig. 64 shows the top view of Fig. 62, but assembled in mirror image, for use in prefabricated ceilings, walls and walls.

Fig. 65 zeigt im Querschnitt zu Fig. 64. Fig. 65 shows in cross section to Fig. 64.

Fig. 66 zeigt die Draufsicht auf einen Stein mit einer kürzeren Aussenschale. Fig. 66 shows the top view of a stone with a shorter outer shell.

Fig. 67 zeigt den Querschnitt zu Fig. 66. FIG. 67 shows the cross section to FIG. 66.

Fig. 68 zeigt die Draufsicht auf einen Stein nach Fig. 62 jedoch in den Tragstegen gegeneinander verschoben. FIG. 68 shows the top view of a stone according to FIG. 62, however, shifted against one another in the supporting webs.

Fig. 69 zeigt den Schnitt zu Fig. 68. Fig. 69 shows the section of FIG. 68th

Fig. 70 zeigt den Horizontalschnitt zur Verwendung für den Bau von Wänden und Mauern und den Vertikalschnitt zur Verwendung für Fertigdecken, in Kombination mit Abdeckungsplatten. Fig. 70 shows the horizontal section to be used for the construction of walls and walls and the vertical section for use in pre-cast floor, in combination with cover plates.

Fig. 71 zeigt den Schnitt zu Fig. 70. Fig. 71 shows the section of FIG. 70th

Fig. 72 zeigt den Ringschnitt durch eine stehende oder liegende Schalung eines Betonrohres, schlaff bewehrt, auch für Vorspannung, ferner auch für die Verwendung der Mantelaussenhaut. Fig. 72 shows the ring section through a standing or lying formwork of a concrete pipe, loosely reinforced, also for prestressing, and also for the use of the outer skin of the jacket.

Fig. 73 zeigt wie Fig. 72, jedoch mit Unterteilung in einen Schalenbodenteil als eigener Bauteil und mit einem Schalenhaubenteil, das anschließend gefertigt wird. FIG. 73 shows like FIG. 72, but with a subdivision into a shell bottom part as a separate component and with a shell hood part that is subsequently manufactured.

Fig. 74 zeigt den Längsschnitt mit Darstellung der Schalung für den Schalenbodenteil mit dynamischen Rüttel- und Vortrieb. Fig. 74 shows the longitudinal section showing the formwork for the shell bottom part with dynamic vibration and propulsion.

Fig. 75 zeigt den Längsschnitt durch die Schalung und den Schalenhaubenteil, ergänzt durch Verlängerungselemente für die Abstützung bei der erforderlichen Abbindezeit. Fig. 75 shows the longitudinal section through the formwork and the shell hood part, supplemented by extension elements for the support at the required setting time.

Fig. 76 zeigt den Querschnitt durch eine stelbsttragende Stahlschalung für einen Brückenüberbau aus Schalen aus Ortbeton. Fig. 76 shows the cross section through a stelbsttragende steel formwork for a bridge deck made of shells cast in situ.

Die erfinderischen Aufgaben sind im Grundsätzlichen und im Detail wie folgt gelöst. Die Wasserfassung moderner Wasserkraftwerke verlangt den Verzicht auf Stauwerke im Fluß, also geringe Tiefen und große Weiten im Einlauf bzw. für die Einlaufrechen. Dafür wurde die neuartig konzipierte Wasserfassung in Kreissektorfläche vorgesehen. Das Hauptelement für die Bedienung der Rechenreinigung ist der Schiebearm (1), geführt im Bereich des Kreises vor dem Feinrechen (2) gelenkig für vertikal und horizontal mögliche Lagerung (16, 17, 18), bei hochwasserfreiem Einbau des Hydraulikantriebs (15), gleitend über einen Horizontalböden (13). Am Schiebearm (1) sind die Schiebekörper (3, 4) kraftschlüssig verbunden, welche vorzugsweise über den Bogenrechen (5, 6, 10, 6a) reinigend streichen, wobei die horizontal verlaufenden Rechenstäbe (6, 6a) sich auf einem geneigten Rechenstabträger (5, 10) abstützen, welche aus einem dünnwandigen Rohr (6a) in der Weise gefertigt werden, daß ein Rundstab (6b) in das Rohrinnere eingelegt wird und die Rohrwandung (aus Stahl oder Kunststoff) zu einem fließgünstigen Querschnitt (6) verformt wird. Die Stäbe (6, 6a) liegen in Kerben (5a) des Rechenstabträgers (5) ein, wobei die Längsachse der Stäbe (6, 6a) sowohl horizontal als auch schräg nach oben verlaufen können. Der Schiebekörper (3, 4, 11) ist mit einer Schaufel (12) zusätzlich ausgestattet, auch mit einer Doppelschaufel (12, 12a). An den Schiebekörper kann ein hydraulisch betriebener Greifer (Baggergreifer) (19) montiert werden, um größere Steinformationen aus dem Zuflußbereich zu entfernen.The inventive tasks are solved in principle and in detail as follows. The water intake of modern hydropower plants requires the waiving of dams in the river, i.e. shallow depths and large widths in the inlet or for the inlet rakes. The newly designed water intake in the circular sector area was provided for this. The main element for operating the rake cleaning is the sliding arm ( 1 ), guided in the area of the circle in front of the fine rake ( 2 ) for vertical and horizontal possible storage ( 16 , 17 , 18 ), with flood-free installation of the hydraulic drive ( 15 ), sliding via a horizontal floor ( 13 ). On the sliding arm ( 1 ), the sliding body ( 3 , 4 ) are non-positively connected, which preferably sweep over the sheet rake ( 5 , 6 , 10 , 6 a) for cleaning, the horizontally extending rake bars ( 6 , 6 a) being on an inclined rake bar support ( 5 , 10 ), which are made from a thin-walled tube ( 6 a) in such a way that a round rod ( 6 b) is inserted into the interior of the tube and the tube wall (made of steel or plastic) to form a free-flowing cross section ( 6 ) is deformed. The bars ( 6 , 6 a) lie in notches ( 5 a) of the slide bar support ( 5 ), the longitudinal axis of the bars ( 6 , 6 a) being able to run both horizontally and obliquely upwards. The sliding body ( 3 , 4 , 11 ) is additionally equipped with a shovel ( 12 ), also with a double shovel ( 12 , 12 a). A hydraulically operated grab (excavator grab) ( 19 ) can be mounted on the sliding body in order to remove larger rock formations from the inflow area.

Der Schiebearm (1) kann im Bereich der Halterung der Schiebekörper (3, 4) drehbar gegliedert werden (1a, 1b, 1f, 1g, 1e, 1d), vorzugsweise durch hydraulischen Antrieb (1g) über Bewegungskörper (1c, 1d, 1e, 1f).The sliding arm ( 1 ) can be rotatably divided in the area of the holder of the sliding bodies ( 3 , 4 ) ( 1 a, 1 b, 1 f, 1 g, 1 e, 1 d), preferably by means of a hydraulic drive ( 1 g) via moving bodies ( 1 c, 1 d, 1 e, 1 f).

Im behördlichen Verfahren für Ausleitungskraftwerke ist die Fliesdynamik bei dem verbleibenden Restwasser im Flußbett zu dokumentieren, nachweisbar und überprüfbar: Dazu wird eine neuartige Wassermeßanlage bestehend aus einem Staukörper (22, 22a, 22b, 22c) aus beidseitig zum Ufer hin, stauenden Zugelementen (23) mit Verpflockung (24) am Ufer und aus Meßtrog (26) oder Meßrohr (27) mit Wasseruhr (27a) nötig. Der Abschluß zum unregelmäßigen Gewässerboden erfolgt mit einem Schaumgummiband (28), das an den Staukörper mit einem Winkelstab über Schrauben (29) verbunden ist und durch Sandsäcke, Steine oder sonstige Beschwerungskörper (25, 25a) beschwert wird. Der Staukörper ist entsprechend der zu messenden Wassermenge bei niedrig bis mittleren Abflüssen in mehrere Durchflußöffnungen (22a) unterteilt, welche gleiche Abflußbedingungen haben, wodurch der Durchfluß nur einer Öffnung durch den geeichten Meßtrog (26) bei, entsprechendem Fließgefälle (J) oder durch das Meßrohr (27) gemessen weiden muß.In the official procedure for diversion power plants, the flow dynamics of the remaining water in the river bed must be documented, verifiable and verifiable: To do this, a new type of water measuring system consisting of a bluff body ( 22 , 22 a, 22 b, 22 c) consisting of traction elements that block the bank on both sides ( 23 ) with pegging ( 24 ) on the bank and from measuring trough ( 26 ) or measuring tube ( 27 ) with water meter ( 27 a) necessary. The conclusion to the irregular water floor is made with a foam rubber band ( 28 ), which is connected to the bluff body with an angle bar via screws ( 29 ) and is weighed down by sandbags, stones or other weighting bodies ( 25 , 25 a). The bluff body is divided into several flow openings ( 22 a) according to the amount of water to be measured at low to medium outflows, which have the same drainage conditions, so that the flow through only one opening through the calibrated measuring trough ( 26 ), corresponding flow gradient (J) or through the Measuring tube ( 27 ) must be measured.

Der Querschnitt des Triebwasserzuleitungsrohrkörpers ist entsprechend seiner abdichtenden, auf Innendruck und bei leerem Rohr hauptsächlich auf Aussendruck beanspruchten Funktion in der Weise gegliedert, daß innen der Druckkörper aus Betonfertigteilen (30, 30a, 30c, 30d, 30e, 30f, 30g) aufgebaut ist und von einer Mantelaussenhaut (31, 31a) umschlossen wird, die abdichtet und den Innendruck übernimmt, für den Fall, daß die Bewehrung in den Betonfertigteilen (32) auf Ringzug nicht bemessen ist. Die Betonfertigteile können Hohlräume (30b), kassettenförmig (40) gestaltet sein. Die Hohlräume (30b) können mit Ortbeton (38) ausgefüllt werden. Durch Öffnungen zwischen den Hohlräumen (40a) können auch Spannglieder (32) zur Verspannung geführt werden. Die Formteile können auch in Kanälen (41, 42) eine Längsbewehrung erhalten. Die Mantelaussenhaut (31, 31a) wird an mindestens einer Stelle durch Verschraubung (29) zugfest geschlossen. Sie besteht ans Stahlblech, rostgeschützt oder nicht rostend, oder mit zugfesten Fasern armierten Kunststoff. Das Rohr (37) kann auch aus einem einzelnen geschlossenen Betonring bestehen, der stehend am Boden als Betonfertigteil gefertigt wird und Hohlräume (39) im Querschnitt und Bewehrungskanäle (41, 40) aufweist. Die Hohlräume (39, 30b) sind durch Rillen untereinander für eine Ringbewehrung (32) verbunden. Bei kassettenartiger Ausführung (37a, 30a) kann die Ringbewehrung (32a, 32, 40a, 33) in Öffnungen der Stege (40, 40a) geführt werden. Die Hohlräume können nach erfolgter Ummantelung (31) mit Ortbeton ausgefüllt werden. Für das Schloß der Mantelaussenhaut (31) gibt es im Querschnitt verschiedene Verschraubungsmöglichkeiten (29) mit Hohlräumen (36a), in denen Dichtungselemente (36b, 36c, 36d) unter Druck eingebaut sind. Die abstehenden Abwinkelungen (34, 34a, 34b) können auch mit einer Haube zum Erdreich hin (35) abgeschlossen werden. Im Schloß wird die Mantelaussenhaut (31) durch Verschraubung (45) geschlossen oder gegenüber Innendruck vorgespannt, wobei die Abwinkelungen (34) durch stabilisierende Druckelemente (47) gefaßt sind. Als Variante kann die Verschraubung an den jeweiligen Enden der Mantelaussenhaut (31) in kraftschlüssig angeschweißten Rohrstücken (47a) mit entsprechender Abdichtung (36a) geführt werden. Der Stoß längs der Mantellinie der Mantelaussenhaut (31, 31a) kann glockenmuffenartig (48, 48a, 48b) mit entsprechender Dichtung (36f, 36e) erfolgen. Bei abstehenden Abwinkelungen (48f) kann der Kraftschluß über die Verschraubung (29) in einer Abdeckhaube (48g) mit entsprechender Abdichtung (36g) erfolgen. Ferner kann der Stoß durch ineinandergreifende Abkröpfungen (48c, 48d), gegenseitig verschraubt, mit entsprechender Abdichtung erfolgen. Auch ist der Stoß durch eine haubenförmige Abkröpfung (48e) und eine Abwinkelung (48f) herstellbar.The cross section of the driving water supply pipe body is structured according to its sealing function, which is stressed on internal pressure and, when the pipe is empty, mainly on external pressure, in such a way that the pressure body made of precast concrete ( 30 , 30 a, 30 c, 30 d, 30 e, 30 f, 30 g) is constructed and is surrounded by a shell outer skin ( 31 , 31 a) which seals and takes over the internal pressure, in the event that the reinforcement in the precast concrete parts ( 32 ) is not dimensioned for ring tension. The precast concrete parts can be hollow ( 30 b), cassette-shaped ( 40 ). The cavities ( 30 b) can be filled with in-situ concrete ( 38 ). Tensioning elements ( 32 ) can also be guided through the openings between the cavities ( 40 a). The molded parts can also be provided with longitudinal reinforcement in channels ( 41 , 42 ). The outer casing ( 31 , 31 a) is closed in a tensile manner at least at one point by screwing ( 29 ). It is made of sheet steel, rustproof or non-rusting, or plastic reinforced with tensile fibers. The tube ( 37 ) can also consist of a single closed concrete ring which is manufactured standing on the floor as a precast concrete element and has cross-sectional cavities ( 39 ) and reinforcement channels ( 41 , 40 ). The cavities ( 39 , 30 b) are interconnected by grooves for a ring reinforcement ( 32 ). In the case of a cassette-like design ( 37 a, 30 a), the ring reinforcement ( 32 a, 32 , 40 a, 33 ) can be guided into openings in the webs ( 40 , 40 a). After the casing ( 31 ) has been made, the cavities can be filled with in-situ concrete. For the lock of the outer skin ( 31 ) there are various screw connections ( 29 ) with cavities ( 36 a) in cross section, in which sealing elements ( 36 b, 36 c, 36 d) are installed under pressure. The protruding bends ( 34 , 34 a, 34 b) can also be completed with a hood to the ground ( 35 ). In the castle, the outer shell ( 31 ) is closed by screwing ( 45 ) or biased against internal pressure, the bends ( 34 ) being held by stabilizing pressure elements ( 47 ). As a variant, the screw connection at the respective ends of the outer casing ( 31 ) can be guided in non-positively welded pipe sections ( 47 a) with an appropriate seal ( 36 a). The joint along the surface line of the outer skin ( 31 , 31 a) can be bell-shaped ( 48 , 48 a, 48 b) with a corresponding seal ( 36 f, 36 e). In the case of protruding bends ( 48 f), the frictional connection can take place via the screw connection ( 29 ) in a cover ( 48 g) with a corresponding seal ( 36 g). Furthermore, the joint can be made by interlocking bends ( 48 c, 48 d), screwed together, with appropriate sealing. The joint can also be produced by a hood-shaped offset ( 48 e) and an angled section ( 48 f).

Der Rohrgraben für die Triebwasserzuleitung kann durch eine besondere Baubetriebseinrichtung erstellt werden: Mantelvortriebselemente, bestehend aus Gelenkzylinderrohr (51), vorzugsweise mit Spülwasseröffnungen (56) ausgestattet und einem dieses umfassende Rohrstück mit Öffnung (53), sowie aus einem damit verschweißten Verbindungsteil, (52) auch mit Spülwasseröffnungen über Kanäle (56) ausgestattet, werden entsprechend der vorgegebenen Grabenform (50) durch äusseren Druck, vorzugsweise gestaffelt betrieben, von oben nach unten oder durch hydraulischen Druck (p/W) im als Kolben ausgebildeten Gelenkzylinderrohr (51; 51a, 57) unter Abstützung an die vorher eingebauten Rohrteile (58) vorgetrieben. Die Bauwerke und Betriebsflächen verlangen zur Kostenminderung und Bauzeitverkürzung die Verwendung von Betonformsteinen, die vielseitig für Wände, Mauern und Flächenbefestigung sowie als Fertigteildecken eingesetzt werden können. Eine Form des Steines (61) ist ein liegendes U mit einem Steg (61a), mit Hohlräumen (62) und Kanälen (63) für die Bewehrung, mit Rillen bzw. Auswölbungen (65). Die Kanäle (63) können untereinander verbunden werden, durch Rillen (64). Die Stoßflächen können gelenkpfannenartige Rinnen (64) und Auswölbungen (65) erhalten. Im Gelenkraum können Beilagen (66) aus Kunststoff oder Stahl einliegen, um eine Abknickung zu erhalten. Der Querschnitt des Steines (61) kann auch doppelwandig sein. Die Stoßflächen können eine Pfannengelenkform (68, 69) erhalten. Die Stege können Vertiefungen zur Aufnahme von Querbewehrungen (67) erhalten. Die Wandungen können verschiedene Aussenlängen (a, b, c, d) erhalten. In die Wandungen der Pfannengelenke (68, 69) können Einkerbungen (70) vorgesehen werden, in denen Einlageelemente zur Abdichtung (70a) einliegen können. Der Stein kann auch gerade, zueinander schräg verlaufende Stoßflächen mit Gelenkrillen (64) und Auswölbungen (65) erhalten. Die Stoßflächen können in ihrer Gelenkpfanne (68) einen größeren Radius erhalten als der Gelenkzylinder (69a), welcher eine größere Eingriffslänge erhalten kann, um einen Fugenraum (71) zu erhalten (64a, 65b). Auch kann bei doppelter Anwendung der Gelenke ein Gelenk vergrößert sein (65a), wodurch eine Abknickung bewirkt wird. Der Stein kann auch einen gewölbeartigen Querschnitt erhalten, wobei er im Scheitelbereich eine waagrechte Aufsattelung (72) erhält. Der Stein (61) kann auch eine Winkelform mit Stegen oder ohne Steg erhalten, wobei in einer Gelenkpfanne sich jeweils zwei Steine (61) entsprechend einem Dreigelenkrahmen stoßen. Auch dieser Stein kann als Flächenbefestigung, für Wände und Mauern und als Fertigteildecke verwendet werden. Der. Stein (61) nach Fig. 36, 48, 49 dient im Zusammenschluß als Schalungsstein, spiegelbildlich gegenübergestellt, auch durch einen Schrägteil (61b) in sich verstärkt, dienen, wobei in den Kanälen (62, 63) Verbindungselemente als Koppelungseisen (76) eingeführt werden, im Zwischenraum Füllbeton (79) eingebracht wird, dazu zwischen den Stegen (61a) bzw. im Füllbeton (79) eine Dämmschicht (78) angeordnet wird. Diese Steine (61) können in der Weise aufeinandergeschlichtet werden, daß sich in den Lagerflächen die Stege (61a) stoßen und mit Koppelungseisen kraftschlüssig verbunden werden. Der Stein (61) kann auch einen Querschnitt erhalten entsprechend I-Form, wobei der Steg als zentrales Trag- und Wärmespeicherelement dient und die Räume nach aussen hin mit Dämmplatten (78) ausgelegt werden können, die Steine sich in den Gurtteilen (61c) lagermäßig stoßen, in denen Kanäle vorgesehen werden (77) für die Aufnahme von Koppelungseisen (76). Der I- Querschnitt kann auch in zwei Hälften unterteilt werden. Der Stein (61) kann auch Tragstege (61d) erhalten, in denen Kanäle für die Längs- und Querbewehrung (63, 64) angebracht sind, und zwar mit Steg (61a), mit und ohne Öffnungen (62). Diese Steine (61) können auch spiegelbildlich doppelt eingebaut werden, wobei über die Rillen und die darin einzubringende Bewehrung der Kraftschluß hergestellt werden kann (64, 64a). Der Stein (61) kann auch Aussenschalen erhalten, wobei eine davon kürzer ist. Der Stein (61) nach Fig. 62 kann auch spiegelbildlich mit gegeneinander verschobenen Tragstegen (61d) eingebaut werden. Die Wandung kann beiden Steinen eine äussere Tiefenkante (74) erhalten zum Zwecke u. a. zur Aufnahme von schubfest einzubauenden Ortbeton bei Fertigdecken. Der Stein (61) nach Fig. 62 kann auch liegend für die Herstellung von Fertigdecken eingebaut werden, wobei der Freiraum (62) zwischen den Tragstegen (61d) mit Platten abgedeckt werden kann, welche durch Einkerbungen mit Verbindungselementen (81a) abgedeckt wird oder bei Verwendung für Wand oder Mauer die Platten (81) eine Wand oder Mauerfläche bilden.The pipe trench for the driving water supply line can be created by a special construction facility: jacket jacking elements, consisting of articulated cylinder pipe ( 51 ), preferably equipped with flushing water openings ( 56 ) and a pipe section comprising this with opening ( 53 ), and a connecting part welded to it, ( 52 ) also equipped with flushing water openings via channels ( 56 ), are operated according to the predetermined trench shape ( 50 ) by external pressure, preferably staggered, from top to bottom or by hydraulic pressure (p / W) in the articulated cylinder tube ( 51 ; 51 a, 57 ) propelled against the previously installed pipe parts ( 58 ). To reduce costs and shorten construction times, the buildings and operating areas require the use of concrete blocks, which can be used in a variety of ways for walls, walls and surface fastening as well as precast ceilings. One form of the stone ( 61 ) is a lying U with a web ( 61 a), with cavities ( 62 ) and channels ( 63 ) for reinforcement, with grooves or bulges ( 65 ). The channels ( 63 ) can be interconnected by grooves ( 64 ). The abutting surfaces can be provided with joint socket-like channels ( 64 ) and bulges ( 65 ). Supplements ( 66 ) made of plastic or steel can be inserted in the joint space in order to obtain a kink. The cross section of the stone ( 61 ) can also be double-walled. The abutting surfaces can have a pan-joint shape ( 68 , 69 ). The webs can have recesses for receiving transverse reinforcements ( 67 ). The walls can have different external lengths (a, b, c, d). Notches ( 70 ) can be provided in the walls of the socket joints ( 68 , 69 ), in which insert elements for sealing ( 70 a) can lie. The stone can also be given straight, obliquely running abutting surfaces with articulated grooves ( 64 ) and bulges ( 65 ). The joint surfaces can have a larger radius in their joint socket ( 68 ) than the joint cylinder ( 69 a), which can have a longer engagement length in order to obtain a joint space ( 71 ) ( 64 a, 65 b). If the joints are used twice, a joint can be enlarged ( 65 a), causing a kink. The stone can also have a vault-like cross-section, with a horizontal saddle ( 72 ) in the apex area. The stone ( 61 ) can also have an angular shape with webs or without a web, with two stones ( 61 ) each abutting in a joint socket corresponding to a three-joint frame. This stone can also be used as surface fastening, for walls and walls and as a prefabricated ceiling. The. Brick ( 61 ) according to FIGS. 36, 48, 49 serves as a formwork block, mirrored opposite, also reinforced by an inclined part ( 61 b), with connecting elements serving as coupling bars ( 76 ) in the channels ( 62 , 63 ) be introduced, filler concrete ( 79 ) is introduced in the intermediate space, for this purpose an insulation layer ( 78 ) is arranged between the webs ( 61 a) or in the filler concrete ( 79 ). These stones ( 61 ) can be finished in such a way that the webs ( 61 a) meet in the bearing surfaces and are non-positively connected with coupling irons. The stone ( 61 ) can also have a cross-section corresponding to I-shape, the bridge serving as a central load-bearing and heat storage element and the rooms can be lined with insulation panels ( 78 ), the stones in the belt parts ( 61 c) meet in stock, in which channels are provided ( 77 ) for receiving coupling iron ( 76 ). The I cross section can also be divided into two halves. The stone ( 61 ) can also receive supporting webs ( 61 d) in which channels for the longitudinal and transverse reinforcement ( 63 , 64 ) are attached, with a web ( 61 a), with and without openings ( 62 ). These stones ( 61 ) can also be installed in mirror image in duplicate, whereby the frictional connection can be made via the grooves and the reinforcement to be inserted therein ( 64 , 64 a). The stone ( 61 ) can also have outer shells, one of which is shorter. The stone ( 61 ) according to FIG. 62 can also be installed in mirror image with supporting webs ( 61 d) displaced relative to one another. The wall can have an outer depth edge ( 74 ) for both stones for the purpose, among other things, of receiving in-situ concrete to be installed in prefabricated ceilings. The stone ( 61 ) according to FIG. 62 can also be installed horizontally for the production of prefabricated ceilings, the free space ( 62 ) between the supporting webs ( 61 d) being covered with plates which are covered by notches with connecting elements ( 81 a) or when used for a wall or wall, the plates ( 81 ) form a wall or wall surface.

Bei der Herstellung des Ringkörpers für die Triebwasserzuleitung oder auch bei Großkanälen kann eine stehende oder liegende Schalung eingesetzt werden, welche aus einer Innenschalung (82) besteht, die an acht Stellen vorzugsweise gelenkig (84) ausgebildet ist und an vier Gelenken (84), jeweils gegenüberliegend durch in der Länge veränderbare Streben (86, 86a, 85, 85a) abgesteift wird, wobei die Längenänderung durch Schrauben oder hydraulische Pressen (87) ausgelöst wird. Die Aussenschalung (83) wird ähnlich der Mantelaussenhaut herumgelegt und an mind. zwei Stellen bei den Abwinkelungen (83a) durch Verschraubung zugfest. Daß die Herstellung der Röhre für die Triebwasserzuleitung (30) in zwei Phasen erfolgt, und zwar in der Herstellung des Bodenschalenteiles (30a) mit einer Innenhalbschalung (82a), wobei die Schalung eine Abstützung (82c) erhält, der einzubringende Ortbeton gegen das Erdreich des vorgeformten Rohrgrabens (88) eingebracht wird und im Kämpferbereich ausgeweitet wird, wo sich die Aussenschalung des Schalenhaubenteiles einlagern kann. Die Innenschalung (82a) kann gegen Auftrieb durch Ballast (82b) gesichert werden. Die Innenschalung (82a) kann durch Rüttelbewegungen (90) und durch dynamische, in der Arbeitsrichtung vorschiebende Kräfte bewegt werden. Die Innenschalung für den Schalenhaubenteil kann wie die Hälfte des Schalungssystems nach Fig. 72 konstruiert sein, wobei die Schalungsinnenwand Abstützverlängerungen (82c) für die zusätzliche Abbindezeit erhält. Für die Überbrückung mit Schalenteilen aus Ortbeton (95) kann eine selbsttragende Schalung aus Innenteil (82) und Aussenteil (83) mit Streben im Scheitelbereich (83a) und mit Abschalungen (83b) verwendet werden, wobei als Untergurt Profilstäbe (90, 90a) verschraubt (29) verwendet werden und im Scheitel die Tragfestigkeit der Innenschalung (82) durch zusätzliche Tragelemente (94, 94a) verstärkt wird. Die. Querversteifung der Schalen wird in besonderen Schalungsstäben (91, 91b) betoniert. Die Querversteifung kann in einer Schalung (92) über die gesamte Querschnittsfläche der Schale hergestellt werden.A vertical or horizontal formwork can be used in the manufacture of the ring body for the driving water supply or also for large channels, which consists of an inner formwork ( 82 ), which is preferably articulated at eight points ( 84 ) and at four joints ( 84 ), each opposite is braced by struts ( 86 , 86 a, 85 , 85 a) which can be changed in length, the change in length being triggered by screws or hydraulic presses ( 87 ). The outer formwork ( 83 ) is laid around like the outer skin of the jacket and is tensile-resistant by screwing at at least two points at the bends ( 83 a). That the production of the pipe for the driving water supply line ( 30 ) takes place in two phases, namely in the production of the bottom shell part ( 30 a) with an inner half-formwork ( 82 a), the formwork receiving a support ( 82 c) against the in-situ concrete to be introduced the soil of the preformed pipe trench ( 88 ) is introduced and expanded in the fighter area, where the outer formwork of the shell hood part can be stored. The inner formwork ( 82 a) can be secured against buoyancy by ballast ( 82 b). The inner formwork ( 82 a) can be moved by shaking movements ( 90 ) and by dynamic forces that advance in the working direction. The inner formwork for the shell hood part can be constructed like half of the formwork system according to FIG. 72, the inner formwork wall being provided with support extensions ( 82 c) for the additional setting time. For bridging with shell parts made of in-situ concrete ( 95 ), a self-supporting formwork consisting of inner part ( 82 ) and outer part ( 83 ) with struts in the apex area ( 83 a) and with formwork ( 83 b) can be used, with profile bars ( 90 , 90 a) screwed ( 29 ) are used and the load-bearing strength of the inner formwork ( 82 ) is reinforced by additional supporting elements ( 94 , 94 a) in the apex. The. Cross reinforcement of the shells is concreted in special formwork bars ( 91 , 91 b). The transverse stiffening can be produced in a form ( 92 ) over the entire cross-sectional area of the shell.

Claims (45)

1. Komplex von Bau- und Verfahrensweisen mit zugeordnetem Bauelementensatz für Wasserkrafterzeugung und Nutzung und zur Wasserbehandlung, dadurch gekennzeichnet, daß der Rechen in Bogenform (6, 6a) mit horizontal verlaufenden Rechenstäben von einem geneigten Rechenstabträger (5, 10)gebildet wird.1. Complex of construction and procedures with an associated set of components for hydropower generation and use and for water treatment, characterized in that the rake in the form of an arc ( 6 , 6 a) with horizontally extending rakes is formed by an inclined slide rod carrier ( 5 , 10 ). 2. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekörper (3, 4), verbunden mit dem Schiebearm (1) parallel zur Neigung des Rechenstabträgers mit einer Schaufel (12) ergänzt wird.2. Complex as in claim 1, characterized in that the sliding body ( 3 , 4 ), connected to the sliding arm ( 1 ) is supplemented with a shovel ( 12 ) parallel to the inclination of the slide bar carrier. 3. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekörper eine Doppelschaufel (12, 12a) erhält.3. Complex as in claim 1, characterized in that the sliding body receives a double blade ( 12 , 12 a). 4. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekörper für den Grobrechen, in Ausnahmefällen auch für den Feinrechen (3, 4, 11) mit einer hydraulisch betriebenen Baggergreifereinrichtung (19) ausgestattet wird.4. Complex as in claim 1, characterized in that the sliding body for the coarse screen, in exceptional cases also for the fine screen ( 3 , 4 , 11 ) is equipped with a hydraulically operated excavator gripper device ( 19 ). 5. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebearm (1) im Bereich der Schiebekörper drehbar gegliedert ist (1a, 1b), wobei vorzugsweise die Drehbewegung an Haltestäben hydraulisch (1g, 1c, 1d, 1e, 1f) ausgelöst wird.5. Complex as claimed in claim 1, characterized in that the sliding arm ( 1 ) is rotatably structured in the region of the sliding body ( 1 a, 1 b), preferably the rotary movement on holding rods hydraulic ( 1 g, 1 c, 1 d, 1 e , 1 f) is triggered. 6. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der fließgünstige Querschnitt der horizontal verlaufenden Stäbe (6, 6a) aus dünnwandigen Röhren (6a) in der Weise hergestellt wird, daß in den Rohrraum ein Rundstab (6b) eingebaut wird und im übrigen Bereich das Rohr zum gewünschten Querschnitt plastisch verformt wird.6. Complex as in claim 1, characterized in that the flowable cross section of the horizontally extending rods ( 6 , 6 a) is made of thin-walled tubes ( 6 a) in such a way that a round rod ( 6 b) is installed in the tube space and in the remaining area the tube is plastically deformed to the desired cross section. 7. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in das Gewässerbett (21) ein Staukörper (22, 22a, 22b, 22c, 22d) rechtwinkelig zur Fließrichtung stabilisiert auf Lagerungen (26a) eingebaut wird, welcher mehrere Durchflußöffnungen (22a) erhält und seine Abdichtung zum Gewässerboden durch einen schaumgummiartigen Körper (28) erhält, welcher über ein Winkelprofil (28a) einerseits mit ihm verschraubt ist (29) andererseits Beschwerungselemente (25) erhält, wobei der Staukörper zum Ufer hin in der Weise angeschlossen wird, daß eine stauende Wand (23) aus Blech oder Kunststoff die Verbindung zwischen Staukörper und Ufer herstellt, welche am Ufer eine Verpflockung (24) erhält und wie der Staukörper zum Gewässerboden hin abgedichtet wird, ferner eine Durchflußöffnung (22a) für die eigentliche Messung in einem Meßtrog (26) oder in einer Meßröhre (27), mit Meßuhr (27a) verwendet wird.7. Complex as claimed in claim 1, characterized in that a bluff body ( 22 , 22 a, 22 b, 22 c, 22 d) is stabilized at right angles to the direction of flow on bearings ( 26 a) is installed in the water bed ( 21 ), which has several flow openings ( 22 a) receives and its seal to the water floor through a foam rubber-like body ( 28 ), which is screwed to it on the one hand via an angle profile ( 28 a) ( 29 ) on the other hand receives weighting elements ( 25 ), with the bluff body towards the bank in the Is connected in such a way that a damming wall ( 23 ) made of sheet metal or plastic creates the connection between the bluff body and the bank, which receives a pegging ( 24 ) on the bank and how the bluff body is sealed off from the water floor, also a flow opening ( 22 a) for the actual measurement in a measuring trough ( 26 ) or in a measuring tube ( 27 ) with dial gauge ( 27 a) is used. 8. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Triebwasserzuleitungsrohrkörper in einem Innendruckring aus Betonfertigteilen besteht, der von einer umschließenden, dichtenden Mantelaussenhaut (31, 31a) umschlossen wird.8. Complex as claimed in claim 1, characterized in that the driving water supply pipe body consists of precast concrete parts in an internal pressure ring, which is enclosed by an enclosing, sealing outer shell ( 31 , 31 a). 9. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendruck aus Betonfertigteilen (30) mit Hohlräumen (30b) zusammengefügt wird, die Hohlräume miteinander durch Rillen (30c) zur Aufnahme der Stahlbewehrung, schlaff (33) oder vorgespannt(32) verbunden sind.9. A complex as claimed in claim 1, characterized in that the internal pressure from prefabricated concrete parts ( 30 ) with cavities ( 30 b) is assembled, the cavities with each other by grooves ( 30 c) for receiving the steel reinforcement, slack ( 33 ) or prestressed ( 32 ) are connected. 10. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendruckring aus einem kassettenartigen Fertigteil (40) besteht.10. Complex as in claim 1, characterized in that the inner pressure ring consists of a cassette-like finished part ( 40 ). 11. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (30b) mit Füllbeton (38) nach Aufbringen der Mantelaussenhaut (31) verfüllt werden.11. Complex as in claim 1, characterized in that the cavities ( 30 b) are filled with filling concrete ( 38 ) after the outer skin ( 31 ) has been applied. 12. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege der kassettenartigen Ausbildung (40) am Wandbereich in den Stegen (40) Öffnungen (40a) erhalten in denen die Bewehrung (32, 33), schlaff oder zur Vorspannung geführt wird.12. Complex as claimed in claim 1, characterized in that the webs of the cassette-like formation ( 40 ) on the wall area in the webs ( 40 ) receive openings ( 40 a) in which the reinforcement ( 32 , 33 ), slack or is led to prestressing. 13. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile für den Innendruckring gerade Wandungen (30e, 30f, 30d) erhalten.13. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped parts for the inner pressure ring receive straight walls ( 30 e, 30 f, 30 d). 14. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelaussenhaut (31, 31a) an mind. einer Stelle, vorzugsweise im Scheitelbereich über eine Abwinkelung (34, 34a, 34b) zugfest geschlossen wird, und auch vorgespannt werden kann (45, 46, 47). 14. Complex as in claim 1, characterized in that the outer skin ( 31 , 31 a) is closed in a tensile manner at at least one point, preferably in the apex region, by means of an angled portion ( 34 , 34 a, 34 b), and can also be prestressed ( 45 , 46 , 47 ). 15. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß15. Complex as in claim 1, characterized in that 16. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Rohrgrabens (50) durch zueinander drehbar verbundene Vortriebselemente aus einem Rohr (51) und damit verbundenen Zwischenteil (52) mit geöffnetem Umfassungsring (53) in der Weise hergestellt wird, daß ein formgebender Druckarm (54, 54a) die Vortriebselemente (51, 51, 53) abstützt zum Erdreich (50) hin.16. A complex as claimed in claim 1, characterized in that the cross section of the pipe trench ( 50 ) is produced by means of propulsion elements rotatably connected to one another from a pipe ( 51 ) and the associated intermediate part ( 52 ) with an open surrounding ring ( 53 ) in such a way that a Shaping pressure arm ( 54 , 54 a) supports the propulsion elements ( 51 , 51 , 53 ) towards the ground ( 50 ). 17. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene, als Gelenkzylinder wirkende Rohr (51) Öffnungen(56) zur Spülwirkung mit Wasser (56) erhält.17. Complex as in claim 1, characterized in that the closed tube ( 51 ) acting as an articulated cylinder receives openings ( 56 ) for rinsing action with water ( 56 ). 18. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenteil (52) über Kanäle aus dem Rohr (51) das Spülwasser zugeführt erhält.18. Complex as in claim 1, characterized in that the intermediate part ( 52 ) receives the rinsing water via channels from the tube ( 51 ). 19. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vortriebselemente (51, 51, 53) eine schräge Arbeitsfläche erhalten.19. Complex as in claim 1, characterized in that the propulsion elements ( 51 , 51 , 53 ) receive an oblique working surface. 20. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das als Gelenkzylinder wirkende Rohr (51) eine Druckkammer (59) für Druckwasser (pW) erhält, durch eine Abschlußscheibe (61a) und auf der anderen Seite durch einen als Kolben wirkenden Rundteil (57) mit Kolbenring (57a), der sich zur bereits eingebauten Röhre abstützt.20. Complex as in claim 1, characterized in that the tube ( 51 ) acting as an articulated cylinder receives a pressure chamber ( 59 ) for pressurized water (pW), through a cover plate ( 61 a) and on the other side through a round part acting as a piston ( 57 ) with piston ring ( 57 a), which is supported on the already installed tube. 21. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Betonformstein (61) einen Querschnitt in der Form eines liegenden U erhält, der am einen Ende einen Steg (61a) mit Hohlräumen (62) erhält und der Kanäle (63) für Bewehrungen aufweist, welche mit Rillen (64) verbunden sind.21. Complex as in claim 1, characterized in that a shaped concrete block ( 61 ) has a cross section in the shape of a lying U, which at one end receives a web ( 61 a) with cavities ( 62 ) and the channels ( 63 ) for reinforcements which are connected to grooves ( 64 ). 22. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) Stoßflächen erhält, die einerseits Gelenkrillen (64) andererseits Gelenkwulste (65) aufweisen.22. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) receives abutting surfaces which on the one hand have articulated grooves ( 64 ) and on the other hand articulated beads ( 65 ). 23. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Gelenkrille ein Einlageteil (66) aus Stahl oder Kunststoff eingelagert wird und die Abknickung auslöst.23. Complex as in claim 1, characterized in that an insert part ( 66 ) made of steel or plastic is embedded in an articulated groove and triggers the kink. 24. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (31) Stoßflächen in Pfannengelenkform (68, 69) erhält, dabei einen zweischaligen Querschnitt aufweist mit Eintiefungen in den Stegen (69).24. Complex as claimed in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 31 ) receives butt joints in the shape of a socket joint ( 68 , 69 ), having a double-shell cross section with recesses in the webs ( 69 ). 25. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen des Betonformsteines (61) unterschiedliche Längen (a, b, c, d) erhalten.25. Complex as in claim 1, characterized in that the walls of the concrete block ( 61 ) have different lengths (a, b, c, d). 26. Komplex wie Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfannengelenkflächen (68, 69) Einkerbungen (70) zur Aufnahme von Dichtungseinlagen (70a) erhalten.26. A complex as claimed, characterized in that the socket joint surfaces ( 68 , 69 ) have notches ( 70 ) for receiving sealing inserts ( 70 a). 27. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) geradlinige schräg zueinander verlaufende Stoßflächen erhält.27. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) receives rectilinear oblique abutting surfaces. 28. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkpfannenfläche (68) weniger gekrümmt ist als der Gelenkzylinder (69a).28. Complex as in claim 1, characterized in that the joint socket surface ( 68 ) is less curved than the joint cylinder ( 69 a). 29. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Gelenkpfanne (64a) geringer ist als der Gelenkzylinder (65b) in ihr eingreift.29. Complex as in claim 1, characterized in that the depth of the joint socket ( 64 a) is less than the joint cylinder ( 65 b) engages in it. 30. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) ein Winkelstein ist, der einen Steg (61a) mit Öffnungen (62) aufweist.30. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) is an angular block which has a web ( 61 a) with openings ( 62 ). 31. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelstein ohne Steg als Dreigelenkrahmen, auch mit Winkelsteg (61a) mit dem gegenüberliegenden bildet.31. Complex as in claim 1, characterized in that the angular stone without a web as a three-articulated frame, also with an angular web ( 61 a) forms with the opposite. 32. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) in einer Aussenwandung eine Tiefenkante (74) erhält.32. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) receives a deep edge ( 74 ) in an outer wall. 33. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) mit einer Wandung, auch mit schräger Verstärkung (61b), zu einem Schalstein verbunden wird mittels eines Koppelungseisens (76), das in den Kanälen (77) des Steges (61a) einliegt.33. Complex as in claim 1, characterized in that the concrete block ( 61 ) with a wall, also with inclined reinforcement ( 61 b), is connected to a formwork block by means of a coupling iron ( 76 ) which is in the channels ( 77 ) of the web ( 61 a). 34. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stegen (61a) eines einschaligen Betonformsteines (61) und in den Füllraum für Ortbeton (79) eine Dämmschicht (78) eingebaut wird.34. Complex as in claim 1, characterized in that an insulating layer ( 78 ) is installed between the webs ( 61 a) of a single-shell concrete block ( 61 ) and in the filling space for in-situ concrete ( 79 ). 35. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) aus einer Wandschale in der Weise aufeinandergebaut wird, daß er spiegelbildlich zueinander steht. 35. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) is built on top of one another from a wall shell in such a way that it is a mirror image of one another. 36. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) einen I- Querschnitt erhält, wobei die Gurte (61c) Kanäle (77) zur Aufnahme von Koppelungseisen (76) erhalten und im Bereich des Steges die Räume beidseits mit Dämmungselementen (78) ausgefüllt werden, welche durch Sichtplatten (80) abgeschlossen werden.36. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) has an I cross-section, the belts ( 61 c) receiving channels ( 77 ) for receiving coupling iron ( 76 ) and in the area of the web the spaces on both sides with Insulation elements ( 78 ) are filled, which are completed by face plates ( 80 ). 37. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (1) die halbierte Form im Querschnitt eines I-Körpers erhält.37. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 1 ) receives the halved shape in the cross section of an I-body. 38. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (1) im Querschnitt Tragstege (61d) erhält, in denen die Räume (63) für die Längsbewehrung angeordnet ist, wobei diese Räume (63) durch Rillen (64) miteinander verbunden sind.38. Complex as claimed in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 1 ) in cross-section is provided with supporting webs ( 61 d) in which the spaces ( 63 ) for the longitudinal reinforcement are arranged, these spaces ( 63 ) by grooves ( 64 ) with one another are connected. 39. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (61) mit Tragstegen (61d) spiegelbildlich als Wand-, Mauer oder Deckenteil zueinander kraftschlüssig über Rillen (64) eingebaut wird.39. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 61 ) with supporting webs ( 61 d) is installed in mirror-inverted fashion as a wall, wall or ceiling part with respect to one another via grooves ( 64 ). 40. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein mit Tragstegen (61d) unter Verschiebung spiegelbildlich zueinander zur Herstellung einer Wand, einer Mauer oder eines Fertigteils mit Kraftschluß über Verbindungsrillen eingebaut werden.40. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block with supporting webs ( 61 d) are mirror-inverted to one another with displacement to produce a wall, a wall or a prefabricated part with non-positive connection via connecting grooves. 41. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonformstein (1) mit Tragstegen (61d) so eingebaut wird, daß der Freiraum zischen den Tragstegen mit einer Abdeckungsplatte (81), koppelbar (81a) abgeschlossen wird.41. Complex as in claim 1, characterized in that the shaped concrete block ( 1 ) with supporting webs ( 61 d) is installed in such a way that the free space between the supporting webs is closed with a cover plate ( 81 ), which can be coupled ( 81 a). 42. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Triebwasserzuleitungsröhre (30) in Ortbeton in der Weise hergestellt wird, daß die Schalung stehend oder liegend in eine innere (82) und eine äussere (83) aufgeteilt wird, wobei die innere (82) vorzugsweise durch acht Gelenke (84) unterteilt ist, von denen vier durch kreuzweise verlaufende Streben (85, 86) mit Längenverschiebungseinrichtungen (86a, 85a, 87) abgestützt sind und die restlichen jeweils einen Dreigelenkrahmen bilden, und die äussere Schalung ähnlich der Wandungaussenhaut den Betonraum (30) umschließt.42. Complex as in claim 1, characterized in that the cross-section of the driving water supply pipe ( 30 ) is made in-situ concrete in such a way that the formwork is divided upright or lying into an inner ( 82 ) and an outer ( 83 ), the inner ( 82 ) is preferably divided by eight joints ( 84 ), four of which are supported by crosswise struts ( 85 , 86 ) with length-shifting devices ( 86 a, 85 a, 87 ) and the remaining each form a three-joint frame, and the outer formwork similar to the outer wall of the wall encloses the concrete space ( 30 ). 43. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschalung liegend (82a) für den Bodenschalenteil von der Schalung für den Haubenschalenteil abgetrennt ist, wobei die Schalung für den Bodenschalenteil (82a) als erster Arbeitstakt unter Rüttelbewegungen (90) und durch die dynamische Kraft (89) vorgetrieben wird.43. Complex as in claim 1, characterized in that the inner formwork ( 82 a) for the bottom shell part is separated from the formwork for the hood shell part, the formwork for the bottom shell part ( 82 a) being the first work cycle with shaking movements ( 90 ) and through the dynamic force ( 89 ) is propelled. 44. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalung für den Haubenschalenteil im zweiten Arbeitstakt nachgedrückt wird und Verlängerungselemente (82c) zur Abstützung für die zusätzliche Abbindezeit erhält.44. Complex as in claim 1, characterized in that the formwork for the hood shell part is pressed in the second working cycle and extension elements ( 82 c) are provided for support for the additional setting time. 45. Komplex wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für den Brückenüberbau aus Ortbeton mit Schalenquerschnitt (95) eine selbsttragende Stahlschalung eingesetzt wird, wobei die Innenschale (82) mit dem Untergurt aus verschraubten (29) Stabprofilen (90, 90a) kraftschlüssig verbunden ist und im Scheitel eine Tragverstärkung (94, 94a) erhält, ferner mit einer gesonderten Schalung ein Querriegel (91, 91b) erstellt wird oder über die gesamte Schaleninnenfläche (92) eine Versteifungswand eingeschalt wird.45. Complex as claimed in claim 1, characterized in that a self-supporting steel formwork is used for the bridge superstructure made of in-situ concrete with a shell cross-section ( 95 ), the inner shell ( 82 ) with the lower flange made of screwed ( 29 ) rod profiles ( 90 , 90 a) non-positively connected is and in the apex receives a support reinforcement ( 94 , 94 a), a cross bar ( 91 , 91 b) is also created with a separate formwork or a stiffening wall is formed over the entire inner surface of the shell ( 92 ).
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