DE10307682A1 - Rotor blade of a wind turbine - Google Patents

Rotor blade of a wind turbine Download PDF

Info

Publication number
DE10307682A1
DE10307682A1 DE10307682A DE10307682A DE10307682A1 DE 10307682 A1 DE10307682 A1 DE 10307682A1 DE 10307682 A DE10307682 A DE 10307682A DE 10307682 A DE10307682 A DE 10307682A DE 10307682 A1 DE10307682 A1 DE 10307682A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor blade
rotor
energy plant
wind energy
wind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10307682A
Other languages
German (de)
Inventor
Aloys Wobben
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29718872&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10307682(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE10307682A priority Critical patent/DE10307682A1/en
Priority to SI200332265T priority patent/SI2280163T1/en
Priority to DK10185910.6T priority patent/DK2280163T3/en
Priority to NZ536428A priority patent/NZ536428A/en
Priority to KR1020077012873A priority patent/KR20070063610A/en
Priority to PT101859106T priority patent/PT2280163E/en
Priority to EP06120999A priority patent/EP1760310A1/en
Priority to EP10185928A priority patent/EP2280165A3/en
Priority to EP03735483A priority patent/EP1514023B1/en
Priority to CA2652820A priority patent/CA2652820C/en
Priority to BRPI0311208-0A priority patent/BR0311208B1/en
Priority to PL372073A priority patent/PL216521B1/en
Priority to ES10185910T priority patent/ES2432245T3/en
Priority to JP2004511691A priority patent/JP4504808B2/en
Priority to MXPA04011829A priority patent/MXPA04011829A/en
Priority to EP10185917A priority patent/EP2280164A3/en
Priority to AT03735483T priority patent/ATE483909T1/en
Priority to KR1020047018911A priority patent/KR100766729B1/en
Priority to PCT/EP2003/005605 priority patent/WO2003104646A1/en
Priority to PT03735483T priority patent/PT1514023E/en
Priority to EP10185910.6A priority patent/EP2280163B1/en
Priority to CNB038130599A priority patent/CN100467861C/en
Priority to CA002488151A priority patent/CA2488151C/en
Priority to NZ556237A priority patent/NZ556237A/en
Priority to CA2793780A priority patent/CA2793780C/en
Priority to SI200331881T priority patent/SI1514023T1/en
Priority to NZ573946A priority patent/NZ573946A/en
Priority to US10/516,804 priority patent/US7357624B2/en
Priority to AU2003237707A priority patent/AU2003237707B2/en
Priority to EP10185925A priority patent/EP2284389A3/en
Priority to DE50313156T priority patent/DE50313156D1/en
Priority to DK03735483.4T priority patent/DK1514023T3/en
Priority to ARP030101998A priority patent/AR040148A1/en
Publication of DE10307682A1 publication Critical patent/DE10307682A1/en
Priority to MA27975A priority patent/MA27210A1/en
Priority to NO20050042A priority patent/NO332655B1/en
Priority to US11/846,396 priority patent/US7914261B2/en
Priority to US11/846,391 priority patent/US7708530B2/en
Priority to ARP090100898A priority patent/AR070883A2/en
Priority to JP2009183473A priority patent/JP5180164B2/en
Priority to US12/728,109 priority patent/US8100663B2/en
Priority to CY20101101162T priority patent/CY1110999T1/en
Priority to CY20131100701T priority patent/CY1114365T1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/0608Rotors characterised by their aerodynamic shape
    • F03D1/0633Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/0608Rotors characterised by their aerodynamic shape
    • F03D1/0633Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades
    • F03D1/0641Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades of the section profile of the blades, i.e. aerofoil profile
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rotorblatt einer Windenergieanlage sowie eine Windenergieanlage. DOLLAR A Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Rotorblatt mit einem Rotorblattprofil bzw. eine Windenergieanlage anzugeben, welches bzw. welche eine bessere Leistungsfähigkeit als bisher aufweist. DOLLAR A Rotorblatt einer Windenergieanlage, wobei das Rotorblatt eine Dickenrücklage etwa im Bereich von 15% bis 40%, bevorzugt im Bereich von etwa 23% bis 28% aufweist und wobei die größte Profildicke etwa 20% bis 45%, bevorzugt etwa 32% bis 36% beträgt.The invention relates to a rotor blade of a wind turbine and a wind turbine. DOLLAR A object of the present invention is to provide a rotor blade with a rotor blade profile or a wind turbine, which or which has a better performance than before. DOLLAR A rotor blade of a wind turbine, wherein the rotor blade has a thickness of approximately in the range of 15% to 40%, preferably in the range of about 23% to 28% and wherein the largest profile thickness about 20% to 45%, preferably about 32% to 36 % is.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rotorblatt einer Windenergieanlage sowie eine Windenergieanlage. Als Stand der Technik hierzu sei allgemein auf das Buch "Windkraftanlagen", Erich Hau, 1996, verwiesen. Dieses Buch enthält einige Beispiele für Windenergieanlagen, Rotorblätter solcher Windenergieanlagen sowie Querschnitte solcher Rotorblätter aus dem Stand der Technik. Auf Seite 102, Bild 5.34., sind die geometrischen Profilparameter von aerodynamischen Profilen gemäß NACA dargestellt. Dabei ist zu sehen, dass das Rotorblatt beschrieben wird durch eine Profiltiefe, die der Länge der Sehne entspricht, einer größten Wölbung (oder Wölbungsverhältnis) als maximale Erhebung einer Skelettlinie über der Sehne, einer Wölbungsrücklage, also dem Ort bezogen auf die Profiltiefe, wo die größte Wölbung innerhalb des Querschnittes des Rotorblattes ausgebildet ist, eine größte Profildicke als größter Durchmesser eines eingeschriebenen Kreises mit dem Mittelpunkt auf der Skelettlinie und der Dickenrücklage, also dem Ort bezogen auf die Profiltiefe, wo der Querschnitt des Rotorblatts seine größte Profildicke annimmt. Ferner werden der Nasenradius sowie die Profilkoordinaten der Unter- und Oberseite zur Beschreibung des Querschnitts des Rotorblatts herangezogen. Die aus dem Buch Erich Hau bekannte Nomenklatur soll u. a. für die weitere Beschreibung des Querschnitts eines Rotorblatts für die vorliegende Anmeldung beibehalten werden.The invention relates to a rotor blade a wind turbine and a wind turbine. As a stand The technology is generally referred to the book "Wind Turbines", Erich Hau, 1996. This Book contains some examples of Wind turbines, rotor blades Such wind turbines and cross sections of such rotor blades from the State of the art. On page 102, Figure 5.34., Are the geometric Profile parameters of aerodynamic profiles according to NACA shown. It is to see that the rotor blade is described by a tread depth, the length the chord corresponds to a largest vault (or Bulge ratio) as maximum elevation of a skeleton line above the tendon, a bulge reserve, So the place related to the tread depth, where the largest vaulting within is formed of the cross section of the rotor blade, a largest profile thickness as the largest diameter an inscribed circle with the center on the skeleton line and the thickness reserve, So the place related to the tread depth, where the cross section of the Rotor blade its largest profile thickness accepts. Furthermore, the nose radius and the profile coordinates the bottom and top to describe the cross section of the rotor blade used. The nomenclature familiar from the book Erich Hau should u. a. for the further description of the Cross-section of a rotor blade for the present application will be retained.

Rotorblätter sind anhand einer Vielzahl von Aspekten zu optimieren. Einerseits sollen sie leise sein, andererseits sollen sie auch eine maximale dynamische Leistung bereitstellen, damit bei schon recht geringem Wind die Windenergieanlage zu laufen beginnt und bei möglichst geringen Windstärken bereits die Nennwindgeschwindigkeit erreicht wird, also die Geschwindigkeit, bei welcher auch erstmals die Nennleistung der Windenergieanlage erreicht wird. Steigt dann die Windgeschwindigkeit weiter an, so wird heutzutage bei pitchregulierten Windenergieanlagen das Rotorblatt immer mehr in den Wind gestellt, so dass die Nennleistung weiter erhalten bleibt, die Angriffsfläche des Rotorblatts zum Wind jedoch abnimmt, um somit die gesamte Windenergieanlage bzw. ihre Teile vor mechanischen Schäden zu schützen. Entscheidend ist aber, dass den aerodynamischen Eigenschaften der Rotorblattprofile des Rotorblatts einer Windenergieanlage eine große Bedeutung zukommt.Rotor blades are based on a variety to optimize aspects. On the one hand, they should be quiet, on the other hand should they also provide maximum dynamic performance, so that at very low wind wind turbine to run starts and if possible low wind speeds already the rated wind speed is reached, ie the speed, in which for the first time the nominal power of the wind turbine is reached. If then the wind speed continues to increase, so Nowadays the rotor blade is used in pitch regulated wind turbines more and more put into the wind, so that the rated power continues preserved, the attack surface of the rotor blade to the wind but decreases, thus the entire wind turbine or their parts from mechanical damage to protect. But it is crucial that the aerodynamic properties of Rotor blade profiles of the rotor blade of a wind turbine a great importance due.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Rotorblatt mit einem Rotorblattprofil bzw. eine Windenergieanlage anzugeben, welches bzw. welche eine bessere Leistungsfähigkeit als bisher aufweist.Object of the present invention it is a rotor blade with a rotor blade profile or a wind turbine indicate which or better performance than previously.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Rotorblatt mit einem Rotorblattprofil mit den Merkmalen nach einem der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object is achieved with a Rotor blade with a rotor blade profile with the features of a the independent one claims solved. Advantageous developments are described in the dependent claims.

Die konkreten Koordinaten eines erfindungsgemäßen Rotorblattprofils nach der Endung sind in einer Tabelle 1 angegeben.The concrete coordinates of a rotor blade profile according to the invention after the ending are given in Table 1.

Die Erfindung ist nachfolgend von mehreren Zeichnungen dargestellt. Hierin zeigen:The invention is of several drawings shown. Herein show:

1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage aus einer Perspektive von vorne, 1 a view of a wind turbine according to the invention from a perspective from the front,

2 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage aus einer Perspektive von seitlich hinten, 2 a view of a wind turbine according to the invention from a perspective from the side behind,

3 die Ansicht einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage von der Seite, 3 the view of a wind turbine according to the invention from the side,

48 Ansichten eines erfindungsgemäßen Rotorblatts aus verschiedenen Richtungen 4 - 8th Views of a rotor blade according to the invention from different directions

9 eine vergrößerte Ansicht einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage 9 an enlarged view of a wind turbine according to the invention

10 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Rotorblatts 10 a view of a rotor blade according to the invention

1117, 19 verschiedenen Ansichten einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage 11 - 17 . 19 various views of a wind turbine according to the invention

18 ein Querschnitt eines erfindungsgemäßen Rotorblatts (im nabennahen Bereich) 18 a cross section of a rotor blade according to the invention (near the hub)

Das gemäß der vorliegenden Anmeldung beschriebene Rotorblattprofil ist im Besonderen in dem Bereich des Rotorblatts ausgebildet, der dem Rotorblattanschluss (zum Anschluss an die Nabe) anschließt. Bevorzugt ist das in der vorliegenden Anmeldung beschriebene Profil im ersten Drittel des Rotorblatts, bezogen auf die Gesamtlänge des Rotorblatts, ausgebildet. Die Gesamtlänge eines Rotorblatts kann hierbei durchaus im Bereich von 10 m bis 70 m liegen, je nachdem, welche Nennleistung eine Windenergieanlage haben soll. So beträgt beispielsweise die Nennleistung einer Windenergieanlage der Firma Enercon vom Typ E-112 (Durchmesser ca. 112 m) 4,5 MW, die Nenn-Leistung einer Windenergieanlage der Firma Enercon vom Typ E-30 beträgt hingegen 300 KW.The according to the present application In particular, the rotor blade profile described in the field of Rotor blade formed, the rotor blade connection (for connection to the hub). Preferred is the profile described in the present application in the first third of the rotor blade, based on the total length of the rotor blade Rotor blade, formed. The total length of a rotor blade can this range from 10 m to 70 m, depending on which nominal power a wind turbine should have. This is for example the rated output of a wind turbine of Enercon type E-112 (diameter approx. 112 m) 4.5 MW, the nominal power of a wind energy plant of the company Enercon of Type E-30, however, is 300 KW.

Besonders charakteristisch für das Profil des erfindungsgemäßen Rotorblatts ist, dass die größte Profildicke etwa 25 % bis 40 %, bevorzugt 32 % bis 36 der Länge der Rotorblattsehne ausmacht. In der 18 beträgt die größte Profildicke etwa 34,6 % der Länge der Rotorblattsehne. In der 1 ist eine Sehne 1 eingetragen, die von der Mitte 2 der Rotorblatthinterkante 3 bis zum vordersten Punkt 4 der Rotorblattnase 5 verläuft. Die Dickenrücklage, also der Ort bezogen auf die Blattlänge, wo die größte Profildicke ausgebildet ist, beträgt etwa 20 % bis 30 % der Länge der Sehne, bevorzugt 23 % bis 28 %, im dargestellten Beispiel 25,9 %. Die größte Dicke wurde senkrecht zu der Sehne ermittelt und die Rücklage ist auf die Rotorblattnase bezogen.It is particularly characteristic of the profile of the rotor blade according to the invention that the largest profile thickness makes up about 25% to 40%, preferably 32% to 36, of the length of the rotor blade chord. In the 18 The largest profile thickness is about 34.6% of the length of the rotor blade chord. In the 1 is a tendon 1 entered by the middle 2 the rotor blade trailing edge 3 to the foremost point 4 the rotor blade nose 5 runs. The thickness reserve, ie the location based on the blade length, where the largest profile thickness is formed, is about 20% to 30% of the length of the tendon, preferably 23% to 28%, in the example shown, 25.9%. The largest thickness was determined perpendicular to the chord and the reserve is referenced to the rotor blade nose.

Weiterhin ist in der 18 eine sog. Skelettlinie 7 eingetragen. Diese Skelettlinie ergibt sich aus der jeweiligen halben Dicke des Rotorblattes 8 an einem Punkt. Entsprechend verläuft diese Skelettlinie nicht geradlinig, sondern immer exakt zwischen gegenüberliegenden Punkten auf der Druckseite 9 des Rotorblattes 7 und der Saugseite 10 des Rotorblattes 7. Die Skelettlinie schneidet die Sehne an der Rotorblatthinterkante und der Rotorblattnase.Furthermore, in the 18 a so-called skeleton line 7 entered. This skeleton line results from the respective half thickness of the rotor blade 8th at one point. Accordingly, this skeleton line is not straight, but always exactly between ge opposite points on the pressure side 9 of the rotor blade 7 and the suction side 10 of the rotor blade 7 , The skeleton line cuts the tendon at the rotor blade trailing edge and the rotor blade nose.

Die Wölbungsrücklage beim Querschnitt eines erfindungsgemäßen Rotorblatts beträgt etwa 55 % bis 70 % der Länge der Sehne, bevorzugt etwa 59 % bis 63 %. Im dargestellten Beispiel beträgt die Wölbungsrücklage etwas 61,9 der Länge der Sehne. Die größte Wölbung beträgt hierbei etwa 4 % bis 8 der Länge der Sehne, bevorzugt etwa 5 % bis 7 % der Länge der Sehne. Im dargestellten Beispiel beträgt die Wölbung etwa 5,87 % der Länge der Sehne.The curvature reserve at the cross section of a Rotor blade according to the invention is about 55% to 70% of the length the tendon, preferably about 59% to 63%. In the example shown is the vaulting reserve something 61.9 of the length the tendon. The largest vault is here about 4% to 8 of the length the tendon, preferably about 5% to 7% of the length of the tendon. In the illustrated Example is the bulge about 5.87% of the length the tendon.

Besonders augenfällig ist für das Profil des erfindungsgemäßen Rotorblatts weiterhin, dass die Druckseite des Rotorblatts zweimal die Sehne "schneidet", in diesem Bereich also die Druckseite des Profils konkav ausgebildet ist, wäh rend im vorderen Profilbereich, die Druckseite konvex ausgebildet ist. In dem Bereich, wo die Druckseite konkav ausgebildet ist, ist im entsprechenden, gegenüberliegenden Bereich auf der Saugseite diese fast geradlinig begrenzt.Particularly striking is the profile of the rotor blade according to the invention Furthermore, that the pressure side of the rotor blade "cuts" the tendon twice in this area So the pressure side of the profile is concave, currency rend in front profile area, the pressure side is convex. In the area where the pressure side is concave, is in the corresponding, opposite Area on the suction side this almost linearly limited.

Es mag durchaus bekannt gewesen sein, die Druckseite mit einer konkaven Krümmung auszubilden oder die Saugseite mit einer geradlinigen Begrenzung zu versehen. Besonders die Kombination beider Maßnahmen ist aber für das Profil eines erfindungsgemäßen Rotorblatts von großer Bedeutung und charakteristisch für das erfindungsgemäße Rotorblattprofil.It may well have been known form the pressure side with a concave curvature or the To provide suction side with a rectilinear boundary. Especially the combination of both measures but is for the profile of a rotor blade according to the invention of great Meaning and characteristic of the rotor blade profile according to the invention.

Auch die Rotorblatthinterkante des dargestellten Profils ist auffallend dick. Dies ist jedoch bezüglich der Ausbildung von Schall an der Rotorblatthinterkante nicht problematisch, weil das dargestellte Profil sich im inneren Drittel des Rotorkreises befindet und dort die Bahngeschwindigkeit nicht sehr hoch ist.Also the rotor blade trailing edge of the profile shown is strikingly thick. However, this is regarding the Formation of sound at the rotor blade trailing edge not problematic because the profile shown in the inner third of the rotor circle located there and the web speed is not very high.

Die x-y-Koordinaten des in der Figur dargestellten Profils sind in Tabelle 1 wiedergegeben und damit wird das Profil des erfindungsgemäßen Rotorblatts exakt beschrieben.The x-y coordinates of the in the figure shown profile are shown in Table 1 and thus the profile of the rotor blade according to the invention is described exactly.

Zur Verbesserung der aerodynamischen Form des Rotorblatts ist dieses in dem Bereich der Rotorblattwurzel so ausgebildet, dass es dort seine größte Breite aufweist und somit das Rotorblatt eine der aerodynamischen Optimalform mehr oder weniger angenäherte Trapezform (in der Aufsicht) aufweist. Bevorzugt ist das Rotorblatt im Bereich der Rotorblattwurzel so ausgebildet, dass die der Gondel einer Windenergieanlage zugewandte Kante der Rotorblattwurzel der äußeren Kontur der Gondel in wenigstens einer Winkelstellung angepasst ist, z. B. derart angepasst ist, dass zwischen der Gondel und der der Windenergieanlage zugewandten Kante der Rotorblattwurzel und der äußeren Kontur der Gondel bei Stellung des Rotorblatts in Nenn-Windstellung ein sehr geringer Abstand, z. B. einen Abstand von etwa 5 mm bis 100 mm besteht.To improve the aerodynamic shape of the rotor blade, this is so in the area of the rotor blade root formed that it has its greatest width there and thus the rotor blade more or less one of the aerodynamic optimal form approximated Trapezoidal shape (in the supervision) has. The rotor blade is preferred in the area of the rotor blade root designed so that the nacelle a wind turbine facing edge of the rotor blade root of the outer contour the nacelle is adapted in at least one angular position, z. B. is adapted such that between the nacelle and the wind turbine facing edge of the rotor blade root and the outer contour of the nacelle in position of the rotor blade in nominal wind position a very small distance, z. B. a distance of about 5 mm 100 mm exists.

Bei einem Rotorblatt mit den vorgenannten Eigenschaften hat sich eine signifikant höhere Leistungssteigerung, z. T. bis zu 10 % ergeben. Durch diese nicht vorhersagbare Leistungssteigerung erreicht eine erfindungsgemäße Windenergieanlage bei einer gegebenen Windgeschwindigkeit unterhalb der Nennwindgeschwindigkeit eine höhere Leistung. Außerdem erreicht sie früher als bisher ihre Nennleistung. Entsprechend können die Rotorblätter auch früher gedreht (gepitcht) werden und damit sinkt die Schallemission einerseits und die mechanische Belastung der Anlage andererseits.In a rotor blade with the aforementioned properties has a significantly higher Performance increase, z. T. up to 10 % result. Achieved by this unpredictable performance increase a wind turbine according to the invention a given wind speed below the rated wind speed a higher one Power. In addition reach it sooner so far her rated power. Accordingly, the rotor blades can also earlier be turned (pitched) and thus the sound emission decreases on the one hand and the mechanical stress of the system on the other.

Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, dass die heute gängige Rotorblattform im Windkanal zwar bei unterschiedlichen Windgeschwindigkeiten, aber stets gleichförmiger Luftströmung untersucht wird. Da der Wind in der Natur aber in den seltensten Fällen in der Fläche gleichförmig weht, sondern einer stochastischen Gesetzmäßigkeit unterliegt, kommt es bei den bekannten Rotorblättern in Folge von Böen zur Ablösung der Strömung gerade im Blattinnenbereich nahe der Rotornabe, wo das Blatt eben nicht mehr aerodynamisch sauber und optimal ausgebildet ist. Diese Strömungsablösung setzt sich in Richtung des Rotorblattaußenbereichs (Rotorblatttip) ein Stück entlang des Rotorblattes fort. Dadurch kann sich die Strömung vom Rotorblatt in einem blasenförmigen Bereich vom Rotorblatt lösen und so zu entsprechenden Leistungseinbußen führen. Bei der Erfindung und bei Betrachtung der vorbeschriebenen Ausgangssituation kann also durch ein sauber ausgebildetes Rotorblatt auch im Rotorblattinnenbereich eine erhebliche Leistungssteigerung erzielt werden.In this case, the invention is the knowledge underlying that today's common Rotor blade in the wind tunnel at different wind speeds, but always more uniform airflow is examined. Because the wind in nature but in the rarest make in the area blowing uniformly, but subject to a stochastic law, it comes in the known rotor blades in Sequence of gusts for replacement the flow just inside the leaf near the rotor hub where the blade is level no longer aerodynamically clean and optimally designed. This Flow separation settles in the direction of the rotor blade outer region (Rotor blade tip) one piece continued along the rotor blade. As a result, the flow of the Rotor blade in a bubble-shaped Release the area from the rotor blade and thus lead to corresponding performance losses. In the invention and when looking at the above-described starting situation so can by a clean trained rotor blade also in the rotor blade inner area a significant increase in performance can be achieved.

Würde man nunmehr ein bekanntes Standardprofil anstelle des in der vorliegenden Anmeldung vorgeschlagenen, empirisch ermittelten Profils verwenden, wäre für eine aerodynamisch saubere Ausbildung des Rotorblatts etwa die doppelte Profiltiefe (dies entspricht der Länge der Sehne des Rotorblattes) im unteren Rotorblattbereich (nabennahen Bereich) erforderlich. Die hohe Profildicke im vorderen Bereich ist aber für einen sichere Lastabtrag und zur Erreichung eines Auftriebswertes CA größer als 2 erforderlich.If one were to use a known standard profile instead of the empirically determined profile proposed in the present application, approximately twice the tread depth (this corresponds to the length of the tendon of the rotor blade) would be required for an aerodynamically clean design of the rotor blade in the lower rotor blade region (near the hub). However, the high profile thickness in the front region is required for a reliable load transfer and to achieve a lift value C A greater than 2.

Wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, werden heutzutage regelmäßig Rotorblätter gebaut, die im Innenbereich möglichst eine große Materialeinsparung aufweisen. Typische Beispiele hierfür zeigt der bereits erwähnte Stand der Technik nach "Windkraftanlagen", Erich Hau, 1996, auf den Seiten 114 und 115. Dort ist zu sehen, dass die größte Profiltiefe stets in einem gewissen Abstand vom Rotorblattanschluss erreicht wird, also im rotorblattanschlussnahen Bereich, wobei bei diesen Rotorblättern gemäß dem Stand der Technik Material einspart wird. Wird aber in der Aufsicht eine der Trapezform angenäherte Optimalform verwendet, so ist die größte Breite eines Rotorblattes nicht etwa in einem Abstand zum Rotorblattanschluss, sondern genau im Bereich des Rotorblattanschlusses selbst ausgebildet. Im Innenbereich der Rotorblätter wird dann also nicht möglichst viel Material einspart.As is known from the prior art, rotor blades are regularly built today, which have as much as possible a large material savings in the interior. Typical examples of this are the already mentioned state of the art for "wind turbines", Erich Hau, 1996, on pages 114 and 115. There it can be seen that the largest tread depth is always achieved at a certain distance from the rotor blade connection, ie in the rotor blade connection close range , wherein in these rotor blades according to the prior art material is saved. However, if an optimum shape approximated to the trapezoidal shape is used in the plan view, then the greatest width of a rotor blade is not approximately at a distance from the rotor blade connection, but exactly in the region of the rotor blade connection itself det. In the interior of the rotor blades then not so much material is saved.

Die Ursache für die bislang vorgenommene Materialeinsparung liegt in der statischen Betrachtungsweise der Strömungsverhältnisse (wie vorbeschrieben) bei der Berechnung/Entwicklung der Rotorblätter. Hinzu kommt, dass gängige Berechnungsprogramme für Rotorblätter das Rotorblatt in einzelne Abstände aufteilen und jeden Blattabschnitt für sich berechnen, um daraus die Bewertung für das gesamte Rotorblatt abzuleiten.The cause of the previously made material savings lies in the static view of the flow conditions (as described above) in the calculation / development of the rotor blades. in addition comes that common Calculation programs for rotor blades the rotor blade in individual distances divide and calculate each leaf section for yourself to get out of it the rating for derive the entire rotor blade.

Die Realität sieht allerdings anders aus. Einerseits bläst der Wind nicht gleichmäßig und statisch innerhalb eines bestimmten Flächenbereichs, sondern zeigt deutlich ein stochastisches Verhalten, andererseits ist aufgrund der geringen Umfangsgeschwindigkeit des Rotorblattes im Innenbereich (also im rotornabennahen Bereich) der Einfluss der Windgeschwindigkeit beträchtlich und damit ändert sich der Anstellwinkel in diesem Bereich mit einer hohen Abhängigkeit von der momentan Windgeschwindigkeit. In Folge dessen kommt es entsprechend häufig zum Ablösen der Strömung vom Rotorblatt auch im Innenbereich des Rotorblatts.The reality, however, looks different. On the one hand blows the wind is not even and static within a certain area, but shows clearly a stochastic behavior, on the other hand is due the low peripheral speed of the rotor blade in the interior (ie in the area close to the rotor) the influence of the wind speed considerably and change with that the angle of attack in this area is highly dependent from the current wind speed. As a result, it comes accordingly often to supersede the flow from the rotor blade also in the interior of the rotor blade.

In einem solchen Fall ist eine Hysterese wirksam. Die Strömung legt sich bei erneutem Auftreten der vorherigen Windgeschwindigkeit, z. B. nachdem eine Böe vorüber ist, nicht wieder gleich an das Rotorblatt an. Vielmehr muss die Windgeschwindigkeit zunächst weiter absinken (der Anstellwinkel muss sich also weiter verändern), bis die Strömung sich wieder an die Rotorblattoberfläche anlegt. Sinkt die Windgeschwindigkeit aber nicht weiter ab, so kann es durchaus sein, dass für einen längeren Zeitraum trotz anströmenden Windes eine relevante Kraft auf das Rotorblatt ausgeübt wird, weil sich die Strömung noch nicht wieder an die Rotorblattoberfläche angelegt hat.In such a case, there is a hysteresis effective. The flow settles when the previous wind speed reappears, z. B. after a gust is over, not right back to the rotor blade. Rather, the wind speed must continue first fall (the angle of attack must therefore continue to change), until the flow re-engages the rotor blade surface. Decreases the wind speed but not further, so it may well be that for one longer Period despite inflowing Wind a relevant force is exerted on the rotor blade, because the flow is still did not reapplied to the rotor blade surface.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Rotorblattes wird die Gefahr der Strömungsablösung deutlich verringert. Diese Ablösegefahr wird ebenfalls durch das relativ dicke Profil verringert. Die beträchtliche Leistungssteigerung lässt sich auch dadurch gut erklären, dass durch die Hysterese-Wirkung bei einmal aufgetretener Ablösung der Strömung die Leistungseinbußen über einem beträchtlichen Zeitraum (für Rotorblätter gemäß dem Stand der Technik) aufrechterhalten bleibt.Due to the inventive design of the Rotor blade, the risk of flow separation is significantly reduced. This transfer risk is also reduced by the relatively thick profile. The considerable Increase in performance explain themselves well, that by the hysteresis effect at once occurred separation of the flow the performance losses over one considerable Period (for rotor blades according to the state of Technique) is maintained.

Ein weiterer Teil der Leistungssteigerung lässt sich dadurch erklären, dass auch der Wind den Weg des geringsten Widerstandes nutzt. Wenn also das Rotorblatt im nabennahen Innenbereich sehr dünn (große Materialeinsparung) ist, kommt dies einem "Schlupfloch" in der Erntefläche des Rotorkreises gleich, durch welches die Luft bevorzugt strömt. Auch hier ist durchaus eine Schwäche der gängigen Berechnungsprogramme erkennbar, die stets von gleichförmigen Verteilung über die Rotorkreisfläche ausgehen.Another part of the performance increase can be by explaining that the wind also uses the path of least resistance. If so the rotor blade in the inner area close to the hub is very thin (large material savings) is, this comes a "loophole" in the crop area of the Rotor circle equal through which the air flows preferably. Also here is a weakness the common calculation programs recognizable, always of uniform Distribution over the rotor circuit surface go out.

"Verschließt" man nun dieses "Schlupfloch" durch die trapezförmige Ausbildung des Rotorblatts im nabennahen Bereich, wird sich eine bessere Verteilung der Luftströmung über die gesamte Kreisfläche einstellen und somit wird auch die Wirkung auf den äußeren Bereich des Rotorblatts noch etwas erhöht. Entsprechend leistet daher das "Verschließen" dieses "Schlupfloches" einen Beitrag zur höheren Leistungsausbeute des erfindungsgemäßen Rotorblattes.Now "close" this "loophole" by the trapezoidal training of the rotor blade near the hub, will give a better distribution the air flow over the entire circular area adjust and thus also the effect on the outer area of the rotor blade increased a bit. Accordingly, the "closure" of this "slippery hole" contributes to the higher power output the rotor blade according to the invention.

Hier liegt ein weiterer Schwachpunkt der gängigen Berechnungsprogramme, denn diese betrachten auch den unmittelbar an das "Schlupfloch" angrenzenden Rotorblattabschnitt als vollwertigen Rotorblattabschnitt, der wegen der besonderen Strömungsverhältnisse (häufige Strömungsabrisse und ein späteres Wiedereinstellen der vorgesehenen Strömungsverhältnisse) nicht sein kann.Here is another weak point the common ones Calculation programs, because these also consider the immediate to the "loophole" adjacent rotor blade section as a full rotor blade section, because of the special flow conditions (frequent stalls and a later one Resetting the intended flow conditions) can not be.

11 bis 17 zeigen die Ansicht einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage von vorne oder von der Seite. Hierbei ist zu erkennen, wie die drei Rotorblätter im nabennahen Bereich fast nahtlos in die äußere Gestaltung der Gondel übergehen. Dies gilt jedoch nur für die Stellung der Rotorblätter, soweit diese sich in Nenn-Windstellung befinden. 11 to 17 show the view of a wind turbine according to the invention from the front or from the side. It can be seen here how the three rotor blades almost seamlessly merge into the outer design of the nacelle near the hub. However, this only applies to the position of the rotor blades, as far as they are in nominal wind position.

Wenn der Wind dann weiter über Nennwind ansteigt, werden wie üblich die Rotorblätter durch Pitchen (Pitchregelung) langsam aus dem Wind herausgenommen und 15 zeigt, dass dann durchaus ein größerer Abstand zwischen der unteren Kante des Rotorblattes im Innenbereich und der Gondel gegeben ist. 4 zeigt aber auch, dass auf der Außenseite der Gondel eine Struktur ausgebildet ist, die in ihrem Querschnitt dem Profil des Rotorblatts im nabenahen Bereich weitestgehend entspricht und bei Stellung des Rotorblatts in einem Anstellwinkel bei Nenngeschwindigkeit direkt unterhalb des Rotorblatts liegt, so dass nur ein kleiner Spalt zwischen der Struktur und dem Rotorblatt im nabennahen Bereich ausgebildet ist.If the wind then continues to rise above rated wind, as usual, the rotor blades are slowly removed by pitching (pitch control) from the wind and 15 shows that then quite a greater distance between the lower edge of the rotor blade in the interior and the nacelle is given. 4 However, it also shows that a structure is formed on the outer side of the nacelle which in its cross-section largely corresponds to the profile of the rotor blade in the region close to the hub and lies at an angle of attack at rated speed directly below the rotor blade when the rotor blade is in position, so that only a small gap is formed between the structure and the rotor blade in the region near the hub.

Mithin enthält auch die äußere Kontur der Gondel einen Teil des Rotorblatts, welches nicht integraler Bestandteil des Rotorblatts ist.Consequently, also contains the outer contour the nacelle a part of the rotor blade, which is not integral Part of the rotor blade is.

Bei dem in 18 dargestellten Rotorblattprofil beträgt der Nasenradius etwa 0,146 der Profiltiefe.At the in 18 rotor blade profile shown, the nose radius is about 0.146 of the tread depth.

Wie in 18 zu erkennen, ist an der Saugseite ein längerer, nahezu geradliniger Bereich ausgebildet. Dieser lässt sich beispielsweise wie folgt beschreiben: Im Bereich 38 % bis 100 % der Profiltiefe beträgt der Radius 1,19 mal der Länge der Profiltiefe. Im Bereich von 40 % bis 85 % der Profiltiefe (siehe 18) beträgt der Radius etwa 2,44 multipliziert mit der Profiltiefe.As in 18 to recognize, on the suction side, a longer, almost straight-line area is formed. This can be described, for example, as follows: In the range of 38% to 100% of the tread depth, the radius is 1.19 times the length of the tread depth. In the range of 40% to 85% of the tread depth (see 18 ) the radius is about 2.44 multiplied by the tread depth.

Im Bereich von 42 % bis 45 % der Profiltiefe beträgt der Radius etwa 5,56 der Profiltiefe.In the range of 42% to 45% of Tread depth is the radius is about 5.56 of the tread depth.

Im Bereich von 36 % bis 100 % der Profiltiefe beträgt die maximale Abweichung von der idealen Geraden etwa 0,012 der Profillänge. Dieser Wert ist der maßgebende Wert, da der Krümmungsradius variiert und der größte Krümmungsradius bereits in den jeweiligen Bereichen angegeben wird.In the range of 36% to 100% of the tread depth, the maximum deviation from the ideal straight line is about 0.012 of the profile length. This value is the authoritative value, since the radius of curvature varies and the largest radius of curvature already in the specified in each area.

Bei dem dargestellten Beispiel beträgt die Länge der Saugseite etwa 1,124 der Länge der Profiltiefe, die Länge der Druckseite beträgt 1,112 der Länge der Profiltiefe. Dies bedeutet, dass die Saugseite nur unwesentlich länger ist als die Druckseite. Es ist daher sehr vorteilhaft, wenn das Verhältnis der Saugseitenlänge zur Druckseitenlänge kleiner ist als 1,2, bevorzugt kleiner als 1,1 bzw. in einem Wertebereich zwischen 1 und 1,03 liegt.In the example shown, the length of the Suction side about 1,124 of the length the tread depth, the length the pressure side is 1,112 of the length the tread depth. This means that the suction side is insignificant longer is as the print side. It is therefore very beneficial if that relationship the suction side length to the printed page length is less than 1.2, preferably less than 1.1 or in a range of values between 1 and 1.03.

Aus den dargestellten Figuren ist zu erkennen, dass das Rotorblatt seine größte Profiltiefe direkt am Spinner, also an der Außenseite der Gondel der Windenergieanlage aufweist. So kann beispielsweise bei einer Windenergieanlage mit einem Rotordurchmesser von 30 m die Profiltiefe am Spinner etwa 1,8 bis 1,9, bevorzugt 1,84 m betragen. Wenn der Spinner dann etwa einen Durchmesser von 3,2 m aufweist, so beträgt das Verhältnis der Profiltiefe des Rotorblatts am Spinner zum Spinnerdurchmesser etwa 0,575. Es ist daher sehr vorteilhaft, wenn das Verhältnis der Profiltiefe zum Spinnerdurchmesser größer ist als ein Wert von 0,4 bzw. in einem Wertebereich zwischen 0,5 und 1 liegt. Dabei kann jeder Wert aus dem vorgenanntem Wertebereich angenommen werden. In dem vorgenannten Beispiel beträgt das Verhältnis der Profiltiefe zum Rotordurchmesser etwa 0,061. Es liegt auf der Hand, dass daher das "Schlupfloch" möglichst gering ausfällt, wenn das Verhältnis der Profiltiefe zum Rotordurchmesser größer ist als ein Wert von 0,05 bis 0,01, wobei der beispielhafte Wert sich als äußerst günstig herausgestellt hat, was die Leistungsfähigkeit des Rotorblatts angeht.From the figures shown is to recognize that the rotor blade has its largest tread depth directly on the spinner, so on the outside the nacelle of the wind turbine has. So, for example in a wind turbine with a rotor diameter of 30 m the profile depth at the spinner about 1.8 to 1.9, preferably 1.84 m. If the spinner then has a diameter of about 3.2 m, so is The relationship the profile depth of the rotor blade on the spinner to the spinner diameter approximately 0.575. It is therefore very advantageous if the ratio of Tread depth to spinner diameter is greater than a value of 0.4 or in a value range between 0.5 and 1. It can each value from the aforementioned range of values are accepted. In the above example, the ratio of tread depth to rotor diameter about 0.061. It is obvious that therefore the "loophole" as possible low fails, if the ratio the tread depth to the rotor diameter is greater than a value of 0.05 to 0.01, the exemplary value has been found to be extremely favorable, which the efficiency of the rotor blade.

Ein anderes Beispiel sei ein Rotorblatt mit dem 18 dargestellten Profilquerschnitt im ersten Drittel, wobei die Profiltiefe am Spinner etwa 4,3 m beträgt, der Spinnerdurchmesser 5,4 m beträgt und der Rotordurchmesser insgesamt 71 m beträgt. Dann liegt der Wert der Profiltiefe zum Spinnerdurchmesser bei 0,806 und das Verhältnis der Profiltiefe zum Rotordurchmesser wiederum bei 0,061. Die vorgenannten Werte beziehen sich auf einen Dreiblattrotor mit Pitchregelung.Another example is a rotor blade with the 18 illustrated profile cross-section in the first third, wherein the tread depth of the spinner is about 4.3 m, the spinner diameter is 5.4 m and the rotor diameter is 71 m in total. Then the value of the profile depth to the spinner diameter is 0.806 and the ratio of the tread depth to the rotor diameter again at 0.061. The above values refer to a three-blade rotor with pitch control.

Wie beschrieben, kann beim erfindungsgemäßen Rotorblatt die breiteste Stelle (die Stelle mit der größten Profiltiefe) des Rotorblatts direkt im Bereich des Blattanschlusses ausgebildet sein. Der Blattanschluss ist der Bereich, in dem das Rotorblatt an die Nabe der Windenergieanlage angeschlossen (verbunden, verschraubt usw.) wird. Darüber hinaus ist die untere Kante des Rotorblatts, also die Kante, die der Gondel der Windenergieanlage zugewandt ist, der äußeren Kontur der Gondel in Längsrichtung weitestgehend nachgeführt bzw. angepasst. Somit liegt hier ein Rotorblatt, wenn es sich in Fahnenstellung befindet (praktisch keine dem Wind ausgerichtete Fläche mehr), parallel zur unteren, der Gondel zugewandten Kante und der Abstand zwischen der unteren Kante und der äußeren Kontur der Gondel ist minimal, vorzugsweise weniger als 50 cm oder noch besser weniger als 20 cm.As described, in the rotor blade according to the invention the widest point (the site with the largest tread depth) of the rotor blade be formed directly in the region of the blade connection. The leaf connection is the area where the rotor blade touches the hub of the wind turbine connected (connected, bolted, etc.) is. In addition, it is the lower edge of the rotor blade, so the edge, the nacelle facing the wind turbine, the outer contour of the nacelle in Longitudinal as far as possible tracked or adapted. Thus, here lies a rotor blade when it is in Fahnenstellung is located (practically no wind-oriented surface more), parallel to the lower, the gondola facing edge and the Distance between the lower edge and the outer contour of the nacelle is minimal, preferably less than 50 cm or even better less than 20 cm.

Wird nun dieses Rotorblatt in den Wind gestellt, so hat es eine maximal große Fläche auch im sehr nahen Bereich des Rotorblatts (das Schlupfloch ist sehr gering). Die vorgenannte Entgegenhaltung Erich Hau zeigt, dass das Rotorblatt beim Stand der Technik im nabennahen Bereich regelmäßig abnimmt (die Rotorblätter sind dort weniger breit als an ihrer breitesten Stelle) und umgekehrt ist bei dem erfindungsgemäßen Rotorblatt die breiteste Stelle gerade im nabennahen Bereich, so dass auch das Windpotential dort größtmöglich abgeschöpft werden kann.Now this rotor blade in the Wind, so it has a maximum large area even in the very near range of the rotor blade (the loophole is very small). The aforementioned Citation Erich Hau shows that the rotor blade is stationary the technique decreases regularly near the hub (the rotor blades are there less wide than at its widest point) and vice versa is in the rotor blade according to the invention the widest point just near the hub, so too The wind potential can be skimmed off there as far as possible.

Bekanntlich ergeben gerade bei sehr großen Rotorblättern im nabennahen Bereich eine sehr große Rotorblattbreite. Damit auch ein Transport solcher Rotorblätter noch möglich ist (die Breite des Rotorblatts im nabennahen Be reich kann bei großen Rotorblättern, also Rotorblätter die länger sind als 30 m, durchaus 5 m bis 8 m betragen), kann das Rotorblatt zweiteilig ausgebildet sein, wobei während des Transports beide Teile getrennt sind und nach dem Transport zusammengesetzt werden können. Hierzu werden beide Teile von Installation an der Windenergieanlage miteinander verbunden, beispielsweise über Schraubverbindungen und unlösbare Verbindungen (Kleben). Dies ist insbesondere bei großen Rotorblättern kein Problem, da die Rotorblätter aufgrund ihrer Größe auch von innen her für das Zusammensetzen zugänglich sind, so dass nach außen hin ein einheitliches Rotorblatt erscheint und Trennlinien an den zusammengesetzten Teilen kaum oder gar nicht sichtbar sind.As you know, this is very much the case big rotor blades in the near the hub a very large rotor blade width. In order to Also, a transport of such rotor blades is still possible (the width of the rotor blade In the vicinity of the hub can be large rotor blades, so the rotor blades longer are than 30 m, quite 5 m up to 8 m), the rotor blade can be made in two parts be formed while being of transport both parts are separated and after transport can be assembled. For this purpose, both parts of installation at the wind turbine interconnected, for example via screw and unsolvable Connections (gluing). This is not the case, especially with large rotor blades Problem, because the rotor blades because of their size too from the inside for the assembly accessible are so outward towards a uniform rotor blade appears and dividing lines to the assembled parts are barely visible or not at all visible.

Mit dem erfindungsgemäßen Rotorblattdesign kann – wie erste Messungen zeigen – der Wirkungsgrad gegenüber bisherigen Rotorblättern deutlich gesteigert werden.With the rotor blade design according to the invention can - like first measurements show - the Efficiency compared previous rotor blades be increased significantly.

Wie aus den 1 bis 17 ersichtlich, sind bei einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage 1 die Rotorblätter so ausgebildet, dass sie ihre größte Profiltiefe im nabennahen Bereich aufweisen und darüber hinaus sind die Rotorblätter entlang ihres gesamten Profils im nabennahen Bereich sehr nahe an die Gondelverkleidung (Spinner) des Maschinenhauses der Windenergieanlage herangerückt. Damit ergibt sich zumindest für die Stellung, bei welcher das Rotorblatt einen Winkel einnimmt, welcher bei Windgeschwindigkeiten bis zum Nennwindbereich angenommen wird, ein sehr geringer Abstand zur Gondelverkleidung. Während bei der Darstellung wie beispielsweise nach 1, 2 und 3 die Rotorblätter sehr nahe an die Außenverkleidung der Gondel auch mit ihrem hinteren Profilteil herangerückt sind, ist bei einer alternativen Ausführung, wie sie beispielsweise in 11 bis 17 dargestellt ist, die Außenverkleidung der Gondel mit einem Rotorblattteil 30 selbst versehen, welches jedoch selbst nicht integraler Bestandteil des gesamten Rotorblatt ist. So ist insbesondere in den 15 und 17 gut zu erkennen, dass das auf der Gondelaußenseite ausgebildete Rotorblattteil dort feststeht und in einem Winkel angeordnet ist, welcher der Winkelstellung eines Rotorblattes bis zur Nennwindgeschwindigkeit entspricht, so dass zumindest bei Windgeschwin digkeiten bis zum Nennwind ein minimaler Spalt zwischen der unteren Kante des Rotorblatts auch im hinteren Profiltiefenbereich und der Gondel besteht.Like from the 1 to 17 can be seen in a wind turbine according to the invention 1 the rotor blades are formed so that they have their greatest tread depth in the region near the hub and, moreover, the rotor blades are moved along their entire profile close to the hub close to the nacelle cover (spinner) of the nacelle of the wind turbine. This results in a very small distance to the nacelle cover at least for the position at which the rotor blade assumes an angle which is assumed at wind speeds up to the nominal wind range. While in the presentation as for example 1 . 2 and 3 the rotor blades are moved very close to the outer lining of the nacelle with its rear profile part is in an alternative embodiment, as for example in 11 to 17 is shown, the outer lining of the nacelle with a rotor blade part 30 provided by itself, which is itself not an integral part of the entire rotor blade. So is in particular in the 15 and 17 good to realize that on the gondola outside formed rotor blade part is fixed there and is arranged at an angle which corresponds to the angular position of a rotor blade to the rated wind speed, so that at least at Windgeschwin speeds up to the nominal wind a minimum gap between the lower edge of the rotor blade in the rear tread depth region and the nacelle.

Auch in 19 ist gut zu erkennen, dass durch die erfindungsgemäße Ausführung der Rotorblätter im Rotorzentrum nur ein ganz geringes "Schlupfloch" für den Wind besteht.Also in 19 is easy to see that only a very small "loophole" for the wind exists through the inventive design of the rotor blades in the rotor center.

18 zeigt den Querschnitt eines erfindungsgemäßen Rotorblatts gemäß der Linie A–A in 17, also das Profil des Rotorblatts im nabennahen Bereich. 18 shows the cross section of a rotor blade according to the invention along the line A-A in 17 , ie the profile of the rotor blade near the hub.

17 enthält auch eine Angabe, was unter dem Durchmesser D des Spinners zu verstehen ist. 17 also contains an indication of what is meant by the diameter D of the spinner.

Der Rotordurchmesser wird durch den Durchmesser des Kreisfläche beschrieben, die vom Rotor bei Drehung überstrichen wird.The rotor diameter is determined by the diameter of the circular area described, which is swept by the rotor during rotation.

Wie in 15 und anderen Figuren zu erkennen, ist das Teil 30 des Rotorblatts, welches nicht integraler Bestandteil des drehbaren Rotorblatts ist, integraler Bestandteil der Außenverkleidung der Gondel. Das jeweilige Teil kann an der Gondel angeschraubt sein oder auch mit der Gondel einstückig verbunden oder verklebt sein.As in 15 and recognize other figures is the part 30 of the rotor blade, which is not an integral part of the rotatable rotor blade, an integral part of the outer lining of the nacelle. The respective part may be screwed to the nacelle or be integrally connected or glued to the nacelle.

x-y-Koordinaten

Figure 00140001
Tabelle 1 xy coordinate
Figure 00140001
Table 1

Claims (19)

Rotorblatt einer Windenergieanlage, wobei das Rotorblatt eine Dickenrücklage etwa im Bereich von 15 % bis 40 %, bevorzugt im Bereich von etwa 23 % bis 28 % aufweist und wobei die größte Profildicke etwa 20 % bis 45 %, bevorzugt etwa 32 % bis 36 % beträgt.Rotor blade of a wind turbine, wherein the rotor blade a thickness reserve approximately in the range of 15% to 40%, preferably in the range of approximately 23% to 28% and where the largest profile thickness about 20% 45%, preferably about 32% to 36%. Rotorblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Rotorblattes durch eine Skelettlinie beschrieben ist, deren größte Wölbung in einem Bereich von 50° bis 70°, bevorzugt etwa im Bereich von 60° bis 65° liegt.Rotor blade according to claim 1, characterized in that the Cross-section of the rotor blade described by a skeleton line is, whose largest vaulting in a range of 50 ° to 70 °, preferably about in the range of 60 ° to 65 °. Rotorblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die größte Wölbung etwa 3 % bis 10 %, bevorzugt etwa 4 % bis 7 %, bemisst.Rotor blade according to claim 2, characterized in that the largest vault about 3% to 10%, preferably about 4% to 7%, measured. Rotorblatt nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Querschnitt bevorzugt im unteren Drittel des Rotorblatts, der sich dem Rotorblattanschluss anschließt, ausgebildet ist.Rotor blade according to one of the preceding claims, characterized that this cross section preferably in the lower third of the rotor blade, the adjoins the rotor blade connection is formed. Rotorblatt nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rotorblatt eine Druckseite und eine Saugseite aufweist, wobei die Druckseite ein Teil mit einer konkaven Krümmung aufweist und dass auf der Saugseite ein nahezu geradliniger Abschnitt ausgebildet ist.Rotor blade according to one of the preceding claims, characterized that the rotor blade has a pressure side and a suction side, wherein the pressure side has a part with a concave curvature and that on the suction side is formed a nearly rectilinear portion. Windenergieanlage mit wenigstens einem Rotorblatt, das an einer Rotornabe angebracht ist, sowie einer Nabenverkleidung, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite der Nabenverkleidung ein Teil eines Rotorblatts ausgebildet ist, der mit der Nabenverkleidung fest verbunden ist, nicht aber integraler Bestandteil des Rotorblatts des Windenergieanlage ist.Wind turbine with at least one rotor blade attached to one Rotor hub is attached, as well as a hub cover, thereby marked on the outside the hub cover is a part of a rotor blade, which is firmly connected to the hub cover, but not integral Part of the rotor blade of the wind turbine is. Windenergieanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil des Rotorblattteils, welches an der Nabenverkleidung ausgebildet ist, im Wesentlichen dem Profil des Rotorblatts im nabennahen Bereich entspricht.Wind energy plant according to claim 6, characterized in that the profile of the rotor blade part, which on the hub cover is formed, substantially the profile of the rotor blade near the hub Range corresponds. Windenergieanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil des Rotorblatts, welcher auf der Nabenverkleidung ausgebildet ist, feststeht und im Wesentlichen so ausgerichtet ist, dass er bei Stellung des Rotorblatts bei Nennwindgeschwindigkeit unterhalb der Nennwindgeschwindigkeit direkt unterhalb des nabennahen Bereichs des Rotorblatts der Windenergieanlage liegt.Wind energy plant according to claim 7, characterized in that the part of the rotor blade which is formed on the hub shell is, is fixed and essentially oriented so that he at position of the rotor blade at rated wind speed below the nominal wind speed directly below the near-nip area the rotor blade of the wind turbine is located. Windenergieanlage mit wenigstens einem Rotorblatt nach einem der vorgehenden Ansprüche.Wind energy plant with at least one rotor blade after one of the preceding claims. Windenergieanlage, insbesondere nach Anspruch 9, wobei die Windenergieanlage einen Rotor aufweist, der wenigstens ein Rotorblatt aufnimmt, welches im Bereich der Rotorblattnabe seine größte Profiltiefe aufweist, wobei das Verhältnis von Profiltiefe zum Rotordurchmesser den Wert annimmt, welcher im Bereich von etwa 0,04 bis 0,1 liegt, bevorzugt etwa einen Wert von 0,055 bis 0,7, z. B. 0,061 aufweist.Wind energy plant, in particular according to claim 9, wherein the wind energy plant a rotor receiving at least one rotor blade, which has its largest profile depth in the rotor blade hub, wherein The relationship From profile depth to the rotor diameter assumes the value, which in Range of about 0.04 to 0.1, preferably about a value of 0.055 to 0.7, e.g. B. 0.061. Windenergieanlage, insbesondere nach Anspruch 9 oder 10, mit einem Maschinenhaus, welches einen Generator und einen mit dem Generator verbundenen Rotor aufnimmt, wobei der Rotor wenigstens zwei Rotorblätter enthält, wobei der Rotor eine Nabe aufweist, die mit einer Verkleidung (Spinner) versehen ist, wobei das Verhältnis der Profiltiefe eines Rotorblatts zum Durchmesser des Spinners einen Wert aufweist, welcher größer ist als 0,4, bevorzugt in einem Wertbereich zwischen 0,5 und 1 liegt.Wind energy plant, in particular according to claim 9 or 10, with a machine house, which has a generator and one connected to the generator Rotor includes, wherein the rotor contains at least two rotor blades, wherein the rotor has a hub with a fairing (spinner) is provided, the ratio the tread depth of a rotor blade to the diameter of the spinner one Has value which is larger than 0.4, preferably in a value range between 0.5 and 1. Windenergieanlage, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Rotor, welcher bevorzugt mehr als ein Rotorblatt aufweist, wobei das Rotorblatt eine der aerodynamischen Optimalform mehr oder weniger angenäherte Trapezform aufweist und das Rotorblatt im Bereich der Rotorblattwurzel seine größte Breite aufweist und die der Gondel der Windener gieanlage zugewandte Kante der Rotorblattwurzel so ausgebildet ist, dass der Verlauf der Kante im Wesentlichen der äußeren Kontur der Gondel (in Längsrichtung) angepasst ist.Wind energy plant, in particular according to one of the preceding Claims, with a rotor, which preferably has more than one rotor blade, wherein the rotor blade one of the aerodynamic optimal form more or less approximate trapezoidal shape and the rotor blade in the area of the rotor blade root its largest width has and the gondola of Windener gieanlage facing edge the rotor blade root is formed so that the course of the edge essentially the outer contour the gondola (longitudinally) is adjusted. Windenergieanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die untere, der Gondel zugewandte Kante des Rotorblatts im Wurzelbereich bei Verdrehung des Rotorblatts in Fahnenstellung nahezu parallel zur äußeren Kontur der Gondel liegt.Wind energy plant according to claim 12, characterized that the lower, the nacelle - facing edge of the rotor blade in Root area with rotation of the rotor blade in feathering position almost parallel to the outer contour the gondola is located. Windenergieanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der der unteren Gondel zugewandten Kante des Rotorblatts und der äußeren Kontur der Gondel in Fahnenstellung weniger als 50 cm, vorzugsweise weniger als 20 cm beträgt.Wind energy plant according to claim 13, characterized that the distance of the lower nacelle facing edge of the rotor blade and the outer contour the gondola in flag position less than 50 cm, preferably less than 20 cm. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rotorblatt im Wurzelbereich aus der Hauptblattebene gekippt ist.Wind energy plant according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the rotor blade in the root area of the main sheet plane is tilted. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rotorblatt im Wurzelbereich zweiteilig ausgebildet ist, wobei eine in Längsrichtung des Rotorblatts gerichtete Trennlinie ausgebildet ist.Wind energy plant according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the rotor blade in the root area in two parts is formed, with a longitudinal direction of the rotor blade directed dividing line is formed. Windenergieanlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass beide Teile des Rotorblatts erst kurz vor Installation des Rotorblatts in der Windenergieanlage zusammengesetzt werden.Wind energy plant according to claim 16, characterized in that that both parts of the rotor blade only shortly before the installation of the Rotor blades are assembled in the wind turbine. Windenergieanlage nach den Ansprüchen 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile des Rotorblatts während des Transports des Rotorblatts getrennt sind.Wind energy plant according to claims 16 and 17, characterized that the parts of the rotor blade during the transport of the rotor blade are separated. Windenergieanlage, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Windenergieanlage wenigstens ein Rotorblatt aufweist, welches durch eine Saugseite und eine Druckseite gekenn zeichnet ist, wobei das Verhältnis der Länge der Saugseite zur Länge der Druckseite kleiner ist als ein Wert von 1,2, bevorzugt kleiner ist als 1,1 und insbesondere in einem Wertebereich zwischen 1 und 1,03 liegtWind energy plant, in particular according to one of the preceding Claims, characterized in that the wind turbine at least one Rotor blade having, through a suction side and a pressure side characterized in that the ratio of the length of the suction side to the length of the Pressure side is less than a value of 1.2, preferably smaller as 1.1 and in particular in a value range between 1 and 1.03 lies
DE10307682A 2002-06-05 2003-02-21 Rotor blade of a wind turbine Ceased DE10307682A1 (en)

Priority Applications (42)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10307682A DE10307682A1 (en) 2002-06-05 2003-02-21 Rotor blade of a wind turbine
CNB038130599A CN100467861C (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
EP10185910.6A EP2280163B1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant and rotor blade for a wind power plant
CA002488151A CA2488151C (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
NZ536428A NZ536428A (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade of a wind power installation with part of a rotor blade fixed to hub cladding for improved performance
DK10185910.6T DK2280163T3 (en) 2002-06-05 2003-05-28 WIND ENERGY PLANT
PT101859106T PT2280163E (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant and rotor blade for a wind power plant
EP06120999A EP1760310A1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
EP10185928A EP2280165A3 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant
EP03735483A EP1514023B1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant
CA2652820A CA2652820C (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
BRPI0311208-0A BR0311208B1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 rotor blade of a wind power installation, and, wind power installation.
PL372073A PL216521B1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
ES10185910T ES2432245T3 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power installation, as well as rotor blade for a wind power installation
JP2004511691A JP4504808B2 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power generator
MXPA04011829A MXPA04011829A (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant.
EP10185917A EP2280164A3 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant
NZ556237A NZ556237A (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant with predetermined thickness reserve close to root, and maximum profile thickness
KR1020047018911A KR100766729B1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
PCT/EP2003/005605 WO2003104646A1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
PT03735483T PT1514023E (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant
SI200332265T SI2280163T1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant and rotor blade for a wind power plant
DK03735483.4T DK1514023T3 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind turbine
KR1020077012873A KR20070063610A (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
AT03735483T ATE483909T1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 WIND TURBINE
CA2793780A CA2793780C (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
SI200331881T SI1514023T1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind power plant
NZ573946A NZ573946A (en) 2002-06-05 2003-05-28 Wind turbine rotor blade shape
US10/516,804 US7357624B2 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
AU2003237707A AU2003237707B2 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
EP10185925A EP2284389A3 (en) 2002-06-05 2003-05-28 Rotor blade for a wind power plant
DE50313156T DE50313156D1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 WIND POWER PLANT
ARP030101998A AR040148A1 (en) 2002-06-05 2003-06-05 ROTOR SHOVEL FOR A WIND ENERGY PLANT AND WIND ENERGY PLANT
MA27975A MA27210A1 (en) 2002-06-05 2004-11-30 ROTOR BLADE FOR WIND POWER PLANT
NO20050042A NO332655B1 (en) 2002-06-05 2005-01-04 wind power installation
US11/846,396 US7914261B2 (en) 2002-06-05 2007-08-28 Rotor blade for a wind power plant
US11/846,391 US7708530B2 (en) 2002-06-05 2007-08-28 Rotor blade for a wind power plant
ARP090100898A AR070883A2 (en) 2002-06-05 2009-03-13 WIND ENERGY PLANT
JP2009183473A JP5180164B2 (en) 2002-06-05 2009-08-06 Wind turbine rotor blades
US12/728,109 US8100663B2 (en) 2002-06-05 2010-03-19 Rotor blade for a wind power plant
CY20101101162T CY1110999T1 (en) 2002-06-05 2010-12-17 Wind Energy Installation
CY20131100701T CY1114365T1 (en) 2002-06-05 2013-08-14 WIND ENERGY INSTALLATION ALSO AND WING FOR A WIND ENERGY INSTALLATION

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10225136.3 2002-06-05
DE10225136 2002-06-05
DE10307682A DE10307682A1 (en) 2002-06-05 2003-02-21 Rotor blade of a wind turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10307682A1 true DE10307682A1 (en) 2004-01-08

Family

ID=29718872

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10307682A Ceased DE10307682A1 (en) 2002-06-05 2003-02-21 Rotor blade of a wind turbine
DE50313156T Expired - Lifetime DE50313156D1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 WIND POWER PLANT

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50313156T Expired - Lifetime DE50313156D1 (en) 2002-06-05 2003-05-28 WIND POWER PLANT

Country Status (13)

Country Link
EP (5) EP2284389A3 (en)
JP (1) JP5180164B2 (en)
KR (1) KR100766729B1 (en)
AR (2) AR040148A1 (en)
AT (1) ATE483909T1 (en)
CA (2) CA2793780C (en)
CY (2) CY1110999T1 (en)
DE (2) DE10307682A1 (en)
DK (2) DK2280163T3 (en)
ES (2) ES2351317T3 (en)
PT (2) PT1514023E (en)
SI (2) SI1514023T1 (en)
ZA (1) ZA200409046B (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10319246A1 (en) * 2003-04-28 2004-12-16 Aloys Wobben Rotor blade of a wind turbine
WO2010046000A2 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Repower Systems Ag Profile of a rotor blade and rotor blade of a wind power plant
DE102012206109B3 (en) * 2012-04-13 2013-09-12 Wobben Properties Gmbh Rotor blade of a wind turbine
EP2022979B1 (en) 2006-05-31 2015-11-11 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Wind generator blade with divergent trailing edge
US9200614B2 (en) 2009-05-19 2015-12-01 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine and a blade for a wind turbine
US11428204B2 (en) 2017-10-24 2022-08-30 Wobben Properties Gmbh Rotor blade of a wind turbine and method for designing same

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2317125T3 (en) 2005-02-22 2021-05-25 Vestas Wind Sys As Windmill and wing there
KR101051575B1 (en) 2009-07-30 2011-07-22 주식회사 효성 Tip airfoil on blade for 2 megawatt wind generator
KR101051549B1 (en) 2009-07-30 2011-07-22 주식회사 효성 Tip airfoil on blade for 2 megawatt wind generator
EP2631474B1 (en) 2010-10-22 2016-12-21 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind turbine blade, wind power generation system including the same, and method for designing wind turbine blade
JP5479300B2 (en) 2010-10-22 2014-04-23 三菱重工業株式会社 Wind turbine blade, wind power generator equipped with the wind turbine blade, and wind turbine blade design method
DE102011050661A1 (en) 2011-05-26 2012-11-29 L&L Rotorservice Gmbh Rotor blade of a wind turbine
DE102012209935A1 (en) * 2011-12-08 2013-06-13 Wobben Properties Gmbh Rear box, rotor blade with rear box and wind turbine with such rotor blade
KR101216308B1 (en) 2012-04-13 2012-12-28 군산대학교산학협력단 Aerogenerator blade of root airfoil
CO6860304A1 (en) * 2012-07-13 2014-02-10 Univ Pontificia Bolivariana Geometric description rotor blade
CN103410685B (en) * 2013-08-30 2015-11-18 内蒙古工业大学 A kind of high aerodynamic performance wind turbine blade
KR101498684B1 (en) * 2013-12-31 2015-03-06 한국에너지기술연구원 Flat Back Airfoil having Diagonal type Trailing Edge Shape and Blade for Wind Turbine Generator having the Same
JP6167051B2 (en) 2014-02-21 2017-07-19 三菱重工業株式会社 Wind turbine blade, wind turbine rotor and wind power generator
PT2998572T (en) 2014-09-22 2016-11-02 Best Blades Gmbh Wind energy plant rotor blade
CA3081889C (en) 2017-11-16 2023-12-12 Wobben Properties Gmbh Connection of a rotor blade to the rotor hub of a wind turbine
CN108331708B (en) * 2018-01-25 2019-10-22 华北电力大学 The determination method of wind power generation blade aerofoil profile line
DE102019119027B4 (en) * 2019-07-12 2022-04-28 Wobben Properties Gmbh Rotor blade and wind turbine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2465007A (en) * 1944-01-05 1949-03-22 Gen Motors Corp Aircraft propeller
FR908631A (en) * 1944-08-01 1946-04-15 Aero-engine improvements
US2934150A (en) * 1955-12-21 1960-04-26 United Aircraft Corp Pressure-contoured spinner
US4408958A (en) * 1980-12-23 1983-10-11 The Bendix Corporation Wind turbine blade
CH666728A5 (en) * 1985-01-18 1988-08-15 Escher Wyss Gmbh ROTOR OF A WIND TURBINE.
IL105107A (en) 1992-03-18 1996-06-18 Advanced Wind Turbines Inc Wind turbines
US5417548A (en) * 1994-01-14 1995-05-23 Midwest Research Institute Root region airfoil for wind turbine
US6068446A (en) * 1997-11-20 2000-05-30 Midwest Research Institute Airfoils for wind turbine
JP2000064941A (en) * 1998-08-19 2000-03-03 Hitachi Zosen Corp Wind power generation set
ES2178903B1 (en) * 1999-05-31 2004-03-16 Torres Martinez M SHOVEL FOR AEROGENERATOR.
DE19962989B4 (en) * 1999-12-24 2006-04-13 Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. Rotor blade for wind turbines

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10319246A1 (en) * 2003-04-28 2004-12-16 Aloys Wobben Rotor blade of a wind turbine
EP2258943A2 (en) 2003-04-28 2010-12-08 Aloys Wobben Wind turbine blade profile
EP2022979B1 (en) 2006-05-31 2015-11-11 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Wind generator blade with divergent trailing edge
WO2010046000A3 (en) * 2008-10-23 2011-03-24 Repower Systems Ag Profile of a rotor blade and rotor blade of a wind power plant
DE102008052858B4 (en) * 2008-10-23 2013-04-18 Repower Systems Ag Profile of a rotor blade and rotor blade of a wind turbine
US8814525B2 (en) 2008-10-23 2014-08-26 Senvion Se Profile of a rotor blade and rotor blade of a wind power plant
EP2337950B1 (en) 2008-10-23 2015-05-13 Senvion SE Profile of a rotor blade and rotor blade of a wind power plant
WO2010046000A2 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Repower Systems Ag Profile of a rotor blade and rotor blade of a wind power plant
US9200614B2 (en) 2009-05-19 2015-12-01 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine and a blade for a wind turbine
DE102012206109B3 (en) * 2012-04-13 2013-09-12 Wobben Properties Gmbh Rotor blade of a wind turbine
WO2013153009A1 (en) 2012-04-13 2013-10-17 Wobben Properties Gmbh Rotor blade for a wind power plant
US9759185B2 (en) 2012-04-13 2017-09-12 Wobben Properties Gmbh Rotor blade for a wind power plant
EP3330530A1 (en) 2012-04-13 2018-06-06 Wobben Properties GmbH Wind turbine blade
DE102012206109C5 (en) 2012-04-13 2022-06-09 Wobben Properties Gmbh Rotor blade of a wind turbine
US11428204B2 (en) 2017-10-24 2022-08-30 Wobben Properties Gmbh Rotor blade of a wind turbine and method for designing same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009293622A (en) 2009-12-17
ES2351317T3 (en) 2011-02-03
JP5180164B2 (en) 2013-04-10
EP2280164A2 (en) 2011-02-02
EP2280165A2 (en) 2011-02-02
KR20050007558A (en) 2005-01-19
KR100766729B1 (en) 2007-10-15
CA2652820C (en) 2013-04-30
EP2280165A3 (en) 2012-01-04
ZA200409046B (en) 2005-08-31
EP2284389A3 (en) 2012-01-04
SI2280163T1 (en) 2013-07-31
EP1760310A1 (en) 2007-03-07
CY1114365T1 (en) 2016-08-31
EP2280163A2 (en) 2011-02-02
EP2280163A3 (en) 2012-01-04
EP2280163B1 (en) 2013-05-22
AR070883A2 (en) 2010-05-12
ATE483909T1 (en) 2010-10-15
PT1514023E (en) 2010-11-30
AR040148A1 (en) 2005-03-16
PT2280163E (en) 2013-08-28
EP2284389A2 (en) 2011-02-16
DK2280163T3 (en) 2013-07-01
ES2432245T3 (en) 2013-12-02
CA2793780C (en) 2013-08-13
DE50313156D1 (en) 2010-11-18
SI1514023T1 (en) 2010-11-30
EP2280164A3 (en) 2012-01-04
DK1514023T3 (en) 2011-01-10
CA2793780A1 (en) 2003-12-18
CY1110999T1 (en) 2015-06-11
CA2652820A1 (en) 2003-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1514023B1 (en) Wind power plant
DE10307682A1 (en) Rotor blade of a wind turbine
EP1620646B1 (en) Rotor blade of a wind energy facility
DE60125172T2 (en) ROTOR BLADE FOR A WIND POWER PLANT
DE102009025857B4 (en) Wind machine rotor blade floor plans with twisted and tapered tips
EP2420671B1 (en) Rotor blade of a wind turbine
EP3408533B1 (en) Rotor blade of a wind turbine and a wind turbine
EP3330530B1 (en) Wind turbine blade
DE102011055377A1 (en) Rotor blade assembly with an auxiliary blade
EP3755899B1 (en) Rotor blade of a wind turbine, having a splitter plate
EP2366891A1 (en) Wind turbine rotor blade
WO2014060446A1 (en) Wind turbine
EP3169898B1 (en) Wind-turbine rotor blade, trailing edge for wind-turbine rotor blade tip, method for producing a wind-turbine rotor blade, and wind turbine
DE102014203442A1 (en) Rotor blade of a wind turbine and wind turbine
DE102012221289A1 (en) Method for operating a wind turbine and wind turbine
EP3399183B1 (en) Rotor blade of a wind turbine
EP3969743A1 (en) Rotor blade and wind turbine
EP3969741B1 (en) Rotor blade and wind turbine
EP3280910A1 (en) Wind turbine rotor blade
EP4227522A1 (en) Rotor blade, wind energy installation, serration angle, ambient parameter
EP3954892A2 (en) Rotor blade for a wind turbine, rotor for a wind turbine, structure and wind turbine
EP3553306A1 (en) Wind energy turbine engine blade with a vortex generator

Legal Events

Date Code Title Description
ON Later submitted papers
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final