DE102006054683A1 - Rotorblatt mit aerodynamischen Elementen für eine Windkraftanlage - Google Patents

Rotorblatt mit aerodynamischen Elementen für eine Windkraftanlage Download PDF

Info

Publication number
DE102006054683A1
DE102006054683A1 DE102006054683A DE102006054683A DE102006054683A1 DE 102006054683 A1 DE102006054683 A1 DE 102006054683A1 DE 102006054683 A DE102006054683 A DE 102006054683A DE 102006054683 A DE102006054683 A DE 102006054683A DE 102006054683 A1 DE102006054683 A1 DE 102006054683A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elements
rotor blade
aerodynamic elements
aerodynamic
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102006054683A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006054683B4 (de
Inventor
Laurent Bonnet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LM WIND POWER A/S, DK
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE102006054683A1 publication Critical patent/DE102006054683A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006054683B4 publication Critical patent/DE102006054683B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/0608Rotors characterised by their aerodynamic shape
    • F03D1/0633Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades
    • F03D1/0641Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades of the section profile of the blades, i.e. aerofoil profile
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/10Stators
    • F05B2240/12Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05B2240/122Vortex generators, turbulators, or the like, for mixing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05B2240/306Surface measures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05B2240/32Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor with roughened surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Abstract

Ein Rotorblatt (150) für eine Windkraftanlage weist eine Oberfläche (152) mit einer Mehrzahl von darin ausgebildeten Elementen (154) mit aerodynamischen Eigenschaften auf. Die Elemente sind zum Beeinflussen einer Luftströmung an der Oberfläche während des Betriebs der Windkraftanlage eingerichtet und in einem zweidimensionalen Muster oder Array angeordnet.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf Rotorblätter für eine Windkraftanlage und genauer auf die Oberfläche eines Rotorblatts für eine Windkraftanlage.
  • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • Rotorblätter sind Hauptbestandteile von Windkraftanlagen für die Umwandlung von Windenergie in elektrische Energie. Das Funktionsprinzip der Rotorblätter ähnelt dem von Flugzeugflügeln. In 1 ist eine Querschnittsansicht durch ein typisches Blatt während des Betriebs gezeigt. Im Betrieb strömt Luft an beiden Seiten des Blatts entlang und erzeugt eine Druckdifferenz zwischen den Seiten. Folglich wirkt auf das Blatt eine Auftriebskraft, die von einer Druckseite zu einer Saugseite gerichtet ist.
  • Weiterhin weist ein Bereich mit einer anliegenden Strömung eine im Wesentlichen laminare Strömung entlang eines Außenoberflächenbereiches des Blattes auf. Im Gegensatz dazu weist ein Bereich mit einer abgelösten Strömung im Nachlauf der Strömungsablösung eine turbulentere Strömung auf. Eine Strömungsablösung hängt von einer Anzahl von Faktoren ab, wie z.B. den Eigenschaften der ankommenden Strömung (z.B. Rey noldszahl, Windgeschwindigkeit, atmosphärische Turbulenz der Einlaufströmung) und Eigenschaften des Blattes (z.B. Blattabschnitte, Blattlänge und -dicke, Twist- bzw. Verwindungswinkel, Pitch- bzw. Anstellwinkel etc.).
  • Die Auftriebskraft wird hauptsächlich durch den Bereich mit anliegender Strömung erzeugt, während der Bereich mit abgelöster Strömung hauptsächlich infolge einer Druckdifferenz zwischen dem stromaufwärtigen Bereich mit anliegender Strömung und dem stromabwärtigen Bereich mit abgelöster Strömung zu einem Anstieg der Luftwiderstandskraft führt.
  • Die zum Erzeugen elektrischer Energie verwendete Kraftkomponente ist ein Teil der Auftriebskraft, der als Drehmoment auf die Rotorhauptwelle wirkt. Demnach ist es erwünscht, die Auftriebskraft zu maximieren, um die Effizienz der Energieumwandlung während des normalen Betriebs der Windkraftanlage zu steigern. Andererseits ist es allgemein erwünscht, die Luftwiderstandskraft zu minimieren. Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, den Bereich mit anliegender Strömung zu vergrößern und den Bereich mit abgelöster Strömung zu verkleinern, indem die Strömungsablösung in der Nähe der Hinterkante des Blattes, d.h. in dem stromabwärtigen Bereich des Blattes stattfindet. Allgemein ist es auch erwünscht, eine stabile Strömungsablösung zu erhalten, um z.B. die Funktionsstabilität zu erhöhen oder die Geräuscherzeugung zu verringern.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die 1 und 2 sind Querschnittsansichten durch ein Standardblatt einer Windkraftanlage;
  • die 3 und 4 sind Querschnittsansichten durch ein Windkraftanlagenblatt, das eine mit Dimples bzw. Vertiefungen versehene Außenhaut aufweist;
  • 5 zeigt eine Draufsicht auf ein Blatt, das verschiedene Oberflächenbereiche, z.B. mit Dimples unterschiedlicher Größe, aufweist;
  • die 6 bis 13 sind vergrößerte Ansichten der mit Dimples versehenen Außenhaut, wobei die Dimples eine unterschiedliche Größe und Tife aufweisen; und
  • die 14 bis 31 sind Draufsichten auf Beispiele für aerodynamische Elemente, die in die Blattoberfläche hinein vertieft oder aus der Blattoberfläche hervorstehend ausgebildet sind.
  • Detaillierte Beschreibung
  • 1 zeigt eine Querschnittsansicht eines typischen Blatts 100, das eine Saugseite 102 und eine Druckseite 104 mit einem höheren Druck aufweist. Wie durch die Linien 106 dargestellt strömt an beiden Seiten 102, 104 des Blattes 100 Luft entlang. Zwischen den Seiten 102 und 104 entsteht eine Druckdifferenz, so dass die Seite 102, die einem niedrigeren Druck ausgesetzt ist, eine Saugseite ist, und die Seite 104, die einem höheren druck ausgesetzt ist, eine Druckseite ist. Folglich wirkt auf das Blatt 100 eine Auftriebskraft, die von der Druckseite 104 zu der Saugseite 102 gerichtet ist.
  • Wie in 1 gezeigt erfolgt zwischen einem Bereich 108 mit einer anliegenden Luftströmung und einem Bereich 110 mit einer abgelösten Luftströmung eine Strömungsablösung. Der Bereich 108 mit anliegender Strömung weist entlang des Außenoberflächenbereichs des Blattes 100 eine im Wesentlichen laminare Strömung auf. Im Gegensatz dazu weist der Bereich 110 mit abgelöster Strömung im Nachlauf der Strömungsablösung eine turbulentere Strömung auf. Eine Strömungsablösung hängt von einer Anzahl von Faktoren ab, wie z.B. Eigenschaften der ankommenden Luftströmung (z.B. Reynoldszahl, Windgeschwindigkeit, Turbulenz) und Eigenschaften des Blattes (z.B. Blattdicke, Pitchwinkel etc.).
  • 2 zeigt eine Querschnittsansicht eines Blatts 120, in der gleiche Bezugszeichen die gleichen Elemente bezeichnen, wie sie in 1 beschrieben worden sind. Das Blatt 120 weist einen kleineren Pitchwinkel als das (in 1 gezeigte) Blatt 100 auf. Folglich liegt der Bereich der Strömungsablösung in 2 weiter stromabwärts, d.h. im Vergleich zu der Strömungsablösung in 1 näher an der Hinterkante des Blatts.
  • Unter Bezug auf die 3 und 4: Es sind Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung gezeigt, die auf einer Oberfläche eines Blattes Vertiefungen bzw. Dimples als Elemente mit aerodynamischen Eigenschaften aufweisen. Dimples sind von Golfbällen bekannt, wo sie gewöhnlich verwendet werden, um die aerodynamischen Eigenschaften des Golfballs als breiter Körper bzw. Bluff Body zu verbessern.
  • Konkret stellt 3 einen Querschnitt eines Blattes 150 dar, das sowohl auf der Druckseite 156 als auch auf der Saugseite 158 des Blattes 150 eine Oberfläche 152 mit aerodynamischen Elementen 154 ausweist. In der dargestellten Aus führungsform weist die Oberfläche 152 auf dem gesamten Blatt, d.h. auf beiden Seiten des Blattes 150 von der Vorderkante 160 bis zu der Hinterkante 162 aerodynamische Elemente 154 auf.
  • 4 stellt einen Querschnitt durch ein Blatt 170 dar, in dem gleiche Bezugszeichen die gleichen Elemente bezeichnen, wie sie in 3 beschreiben worden sind. Wie in 4 dargestellt sind nur auf einem Hinterkantenbereich 172 des Blattes 170, d.h. zwischen Holmgurten und der stromabwärtigen Hinterkante 164 des Blatts 170, aerodynamische Elemente 154 vorhanden. In anderen Ausführungsformen könnten die Elemente 154 mit aerodynamischen Eigenschaften weiterhin nur an einem Vorderkantenbereich 160 des Blatts 170, d.h. zwischen den Holmgurten und einer (nicht gezeigten) stromaufwärtigen Vorderkante, vorhanden sein. Die zweite Anordnung kann für einen dicken oder zylindrischen Abschnitt in der Nähe des Blattfußes oder an diesem nützlich sein. In Abhängigkeit von der Blattgeometrie und den gewünschten Blatteigenschaften sind auch andere Anordnungen der aerodynamischen Elemente auf der Blattoberfläche möglich. Die Ausdehnung der Oberfläche mit den aerodynamischen Elementen hängt in einer Ausführungsform von der radialen Position auf dem Blatt ab.
  • Wie in den 3 und 4 gezeigt sind die Elemente 154 mit aerodynamischen Eigenschaften integral in der Außenwand ausgebildet. Hierbei sind die aerodynamischen Elemente als ein Höhenprofil über der Oberfläche der Außenwand definiert. In den in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsformen bildet die Oberfläche 152 einen glatten Oberflächenbereich, in den hinein die aerodynamischen Elemente 154 als Vertiefun gen ausgebildet sind, d.h. von dem ausgehend sich die aerodynamischen Elemente in einer Richtung nach innen erstrecken.
  • Die aerodynamischen Elemente 154 weisen in der in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsform alle die gleiche Form, Größe und Anordnung auf. In anderen Ausführungsformen mit einer anderen Blattbereichsgröße, lokalen Luftströmungsgeschwindigkeit und Reynoldszahl kann es jedoch wünschenswert sein, aerodynamische Elemente zu schaffen, die in Abhängigkeit von der Position auf den Blättern 150, 170 in der Form, Größe, Anordnung und/oder Ausrichtung variieren. Die aerodynamischen Elemente 154 können z.B. an dem Fußbereich sehr groß (mit einer Länge zwischen 0,3 m und 10 m und einer Breite und Tiefe jeweils zwischen 0,3 cm und 5 cm) und an dem Spitzenbereich sehr klein (mit einer Länge, Breite und Tiefe jeweils zwischen 0,3 mm und 5 mm) sein.
  • Die obige Variation der aerodynamischen Elemente 154 kann kontinuierlich oder schrittweise erfolgen. Weiterhin kann die Variation in einer Radial-, Umfangs- oder einer anderen Richtung auf den Blätter 150, 170 erfolgen. Die aerodynamischen Elemente 154 können weiterhin auf den Druckseiten 156 und den Saugseiten 158 der Blätter 150, 170 unterschiedlich sein.
  • In 5 ist ein Beispiel für eine Variation der aerodynamischen Elemente 154 in Schritten dargestellt. Wie in 5 gezeigt weist ein Blatt 180 mehrere Oberflächen A bis F und A' bis F' mit aerodynamischen Elementen auf, wobei jede der Oberflächen aerodynamische Elemente 154 von einer bestimmten Form, Größe, Anordnung und/oder Ausrichtung aufwei sen kann. Folglich wird eine schrittweise Variation der aerodynamischen Elemente 154 erreicht.
  • Auf diese Weise können Unterschiede der Luftströmungsgeschwindigkeiten und anderer Luftströmungsbedingungen zwischen den jeweiligen Blattabschnitten berücksichtigt werden. Weiterhin können die aerodynamischen Elemente 154 in den jeweiligen Abschnitten unterschiedlichen Zwecken dienen. Die Oberflächen A bis C und A' bis C' können z.B. hauptsächlich die Stabilität des Strömungsübergangs in einem Bereich mit einer vergleichsweise niedrigen Blattgeschwindigkeit fördern. Demgegenüber können die Oberflächen D bis F und D' bis F' hauptsächlich dazu dienen, in einem Bereich mit einer vergleichsweise hohen Blattgeschwindigkeit den Strömungsübergang so weit wie möglich in stromabwärtiger Richtung zu erstrecken, um den Luftwiderstand zu reduzieren. In 5 sind die Oberflächen D bis F und D' bis F' mit aerodynamischen Elementten entlang der äußeren 50 Prozent der Blattspannweite vorgesehen, um den Strömungsübergang so weit wie möglich zu der Hinterkante hin zu erstrecken, um den Luftwiderstand zu verringern. Weiterhin kann die Verwendung von Bereichen mit aerodynamischen Elementen 154 von unterschiedlicher Form und Größe dazu dienen, insbesondere bei einem hohen Pitchwinkel einen progressiven Strömungsübergang auszulösen.
  • Die aerodynamischen Elemente 154 können auf den verschiedenen Oberflächen aus 5 mit aerodynamischen Elementen können sich in verschiedener Hinsicht unterscheiden. Als ein erstes Beispiel kann die Größe der aerodynamischen Elemente variieren. Die Oberfläche A kann z.B. große, tiefe aerodynamische Elemente aufweisen, während die Oberflächen B bis F aerodynamische Elemente von wachsender Ausdehnung und Tiefe aufweisen können. Weiterhin können die Oberflächen A' bis F', die nahe bei dem Vorderkantenabschnitt des Blatts 180 angeordnet sind, kleiner als die entsprechenden Oberflächen A bis F auf dem Hinterkantenabschnitt des Blattes 180 sein, um an die allgemein laminarere Luftströmung in der Nähe der Vorderkante angepasst zu sein.
  • Die aerodynamischen Elemente 154 auf der Oberfläche A können z.B. in jeder Richtung um einen entsprechenden Faktor von 1/2 bis 1/10 kleiner sein als diejenigen auf der Oberfläche F, während die aerodynamischen Elemente 154 auf den Oberflächen B bis E Zwischengrößen aufweisen. Die Elemente auf der Oberfläche F können z.B. eine Maximalausdehnung entlang der Oberfläche von 1 bis 10 cm und eine maximale Tiefe von 0,1 bis 1 cm aufweisen, während die Oberfläche A Elemente mit einer maximalen Ausdehnung entlang der Oberfläche von 1 bis 10 mm und eine maximale Tiefe von 0,1 bis 1 mm aufweisen kann. Dadurch kann die Außenhaut F, die aerodynamische Elemente 154 aufweist, relativ dünn sein (z.B. eine etwa 1 mm dicke äußere Schicht aufweisen), und die Außenhaut A kann dicker sein (z.B. eine äußere etwa 4 mm dicke äußere Schicht aufweisen). Alternativ können die beiden mit Dimples versehenen Außenhäute A und F von der gleichen Dicke sein. In beiden Fällen kann die untere Oberfläche von z.B. einer mit Dimples versehenen Außenhaut die Form der Bodenflächen der Dimples aufweisen oder glatt sein.
  • Um einen kontinuierlichen Übergang zwischen einem Oberflächenbereich mit vergleichsweise großen Elementen und einem Oberflächenbereich mit vergleichsweise kleinen Elementen zu erhalten, ist es auch möglich, Elemente von unterschiedlicher Größe auf einer Oberfläche vorzusehen.
  • Als ein zweites Beispiel kann die Form der aerodynamischen Elemente variiert werden. In den 6 bis 13 sind Beispiele für eine Variation der Form gezeigt. Wie hierin beschrieben kann jede beliebige Ausführungsform aus den 6 bis 13 zu einer beliebigen Oberfläche mit aerodynamischen Elementen gemäß 5 gehören. Wie in den 6 bis 13 gezeigt ist jede Form an eine bestimmte Luftströmungscharakteristik angepasst. Die länglichen Strukturen 190 in den 8, 9, 12 und 13 sind z.B. an eine bevorzugte Gesamtrichtung der Luftströmung angepasst, während kreisförmige Formen, wie sie in den 5, 6, 7, 10 und 11 gezeigt sind, keine bevorzugte Luftströmungsrichtung aufweisen. Weiterhin neigen die als Vertiefung ausgebildeten Strukturen aus den 6 bis 9 dazu, innerhalb der vertieften Ausnehmungen eine mikroturbulente Strömung herbeizuführen, während die hervorstehenden Elemente aus den 10 bis 13 dazu neigen, in dem Nachlauf der Elemente eine mikroturbulente Strömung herbeizuführen. Daher kann es vorteilhaft sein, die letzteren Elemente in einem asymmetrischen Muster auszubilden, das zwischen einem im Wesentlichen stromaufwärtigen und einem im Wesentlichen stromabwärtigen Bereich (die nicht gezeigt sind) jedes Elementes unterscheiden.
  • Als ein drittes Beispiel können die aerodynamischen Elemente auf jeder der Oberflächen A bis F und A' bis F' aus 5 die gleichen sein. Der Vorteil dieses Aufbaus besteht darin, dass die Außenhaut des Blattes nicht aus einer einstückigen Außenwandplatte hergestellt zu sein braucht, sondern auch aus mehreren Außenwandplattenabschnitten hergestellt sein kann. Dabei können die Außenwandplattenabschnitte die Form von Kacheln aufweisen und in der Art von Kacheln auf dem Blatt oder einem Teil des Blattes angebracht werden. Die Anzahl der Kacheln ist weder auf 2 × 6 Kacheln wie in 5 gezeigt beschränkt, noch ist das Kachelmuster auf eine quadratische Kachelung beschränkt, sondern der Fachmann wird erkennen, dass es vielfältige Arten der Kachelung einer Blattoberfläche oder eines Teils einer Blattoberfläche unter Verwendung von Oberflächen mit aerodynamischen Elementen gibt.
  • In weiteren (nicht gezeigten) Ausführungsbeispielen können auf der Saugseite und der Druckseite des Blattes Flächen mit unterschiedlichen aerodynamischen Elementen verwendet werden. Hierbei kann der Ausdruck „unterschiedlich" z.B. bedeuten, dass die Form, die Größe, die Anordnung oder die Ausrichtung der aerodynamischen Elemente verschieden sein kann. Weiterhin können mehr oder weniger als 2 × 6 Kacheln oder Oberflächen mit aerodynamischen Elementen vorhanden sein. Weiterhin können die kennzeichnenden Eigenschaften der aerodynamischen Elemente innerhalb einer Oberfläche in beliebiger Richtung variiert werden. In einem weiteren Ausführungsbeispiel liegen Variationen in der Anordnung und/oder der Ausrichtung der aerodynamischen Elemente vor.
  • Typischerweise ist es erwünscht, das Strömungsablösungsverhalten zu beeinflussen. Wenn möglich sollte zu diesem Zweck ein Bereich mit potentieller Strömungsablösung mit aerodynamischen Elementen bedeckt sein. Weiterhin kann es erwünscht sein, die Leistungsfähigkeit hinsichtlich Aerodynamik und Geräuschentwicklung an dem Fußbereich des Blattes zu verbessern, der gewöhnlich dadurch gekennzeichnet ist, dass er ein dickes Schaufelblatt und eine niedrige lokale Strömungsgeschwindigkeit aufweist. Zu diesem Zweck kann es vorteilhaft sein, in der Nähe des Fußbereiches große aerodynami schen Elemente vorzusehen, wie z.B. um eine stabile, turbulente Grenzschicht früher mit Energie zu speisen.
  • Andererseits können die Prioritäten in dem Spitzenbereich, der durch dünne Blätter und eine hohe lokale Strömungsgeschwindigkeit gekennzeichnet ist, andere sein. Hier kann es z.B. erwünscht sein, den Reibungswiderstand wirksam zu begrenzen, aber weiterhin die Strömungsablösung und das übrige Strömungsverhalten zu stabilisieren. Dies kann über einem großen Betriebsbereich (z.B. Pitch und Rotordrehzahl) zu einer verbesserten Leistungsfähigkeit hinsichtlich Aerodynamik und Geräuschen führen. Demnach sollte die Größe der aerodynamischen Elemente nicht zu groß sein, um z.B. den Reibungswiderstand infolge von erzeugten Turbulenzen zu begrenzen. Analog sollte die Verwendung in anderen Bereichen des Blattes von einer Anzahl weiterer Faktoren abhängig gemacht werden, wie z.B. der relativen Bedeutung des Reibungswiderstandes.
  • Die Oberfläche mit den aerodynamischen Elementen ist typischerweise eine polymere Außenhautplatte. In einer Ausführungsform enthält sie einen harten Polymerverbund. In einer anderen Ausführungsform wird als Polymerverbund ein thermosplastisches ionomerisches Harz verwendet, wie z.B. das von Dupont hergestellte „Surlyn" (siehe US-Patent Nr. 4,884,814) oder das von Exxon hergestellte „Escor" und „Iotek" (siehe US-Patent Nr. 4,911,451). In der beispielhaften Ausführungsform ist die Oberfläche aus einem vorgeformten Material hergestellt und kann eine gemäß einem Muster gekrümmte Schale aufweisen, die typischerweise einem geschichteten Verbundwerkstoff bzw. Composite Sandwich ähnlich ist. Ihre äußere Schichtdicke beträgt für eine normale Blattlänge typischer weise etwa 1 bis 4 mm. Bei großen Blättern, d.h. mit einer Blattspannweite von mehr als 50 m, wird die Dicke der Außenhaut gemäß einem Skalierungsfaktor skaliert. In den meisten Fällen wird die Spannweite des Blattes dividiert durch 50 m als Skalierungsfaktor verwendet.
  • Die aerodynamischen Elemente können in verschiedenen zweidimensionalen und dreidimensionalen Mustern angeordnet sein. Beispielhafte Muster umfassen hexagonale, rechteckige, quadratische, quadratisch-innenzentrierte und weitere regelmäßige Muster. Außerdem ist es möglich, die Dimples in zufälligen unregelmäßigen Mustern anzuordnen. Die Muster können periodisch oder unperiodisch sein. Die Zufallsanordnung ist in dem Sinne isotrop, dass keine Richtung bevorzugt ist.
  • Während in der obigen Beschreibung hauptsächlich Dimples als Beispiel verwendet werden, können in ähnlicher Weise auch andere Elemente mit aerodynamischen Eigenschaften verwendet werden. Diese anderen Elemente können in der Oberfläche mit aerodynamischen Elementen durch ihr Höhenprofil definiert sein. Eine Anzahl solcher Elemente ist in den 14 bis 31 dargestellt. Hierbei ist es möglich, zwischen Elementen, die aus der Oberfläche hervorstehen, und Elementen, die in die Oberfläche hinein vertieft ausgebildet sind, zu unterscheiden. Die Ausdrücke „hervorstehend" und „vertieft" werden unter Bezug auf einen glatten Oberflächenbereich verwendet, der durch die Oberfläche zwischen den aerodynamischen Elementen gegeben ist.
  • Die 14 bis 31 zeigen Beispiele für aerodynamische Elemente. Die aerodynamischen Elemente sind entweder in die Oberfläche hinein vertieft ausgebildet oder stehen aus der Oberfläche nach außen hervor. Die 14, 17 und 20 stellen die geneigte Fläche jedes Elementes dar, die 15, 18 und 21 stellen die vertieft nach innen ausgebildeten Elemente dar, und die 16, 19 und 22 stellen die nach außen hervorstehenden Elemente dar. Die 23 bis 31 stellen längliche Schlitze dar. Wie in den 23 bis 25 gezeigt weisen die Schlitze entweder abgerundete oder scharfe Ränder auf und können symmetrisch oder unsymmetrisch sein. Weiterhin können sie vielfältige Formen und Querschnitte aufweisen. Die in den 26 bis 31 dargestellten Ausführungsbeispiele enthalten Schlitze, die eine gerade, gekrümmte, mehrfach gekrümmte oder Zickzack-Form (ähnlich einer vergrößerten Rille einer Vinylschallplatte) aufweisen. Die Schlitze oder Nuten weisen offene oder geschlossene Enden auf. Weiterhin sind die Schlitze solche mit geradlinigen Seitenflächen oder gekrümmten abgerundeten Rändern.
  • Die 16, 19 und 22 stellen einen Abschnitt einer nach außen ausgebildeten Kugelform, Polygonformen und abgerundeten Polygonformen dar. Die 23 bis 31 stellen Rippen dar, die der obigen Beschreibung der Schlitze entsprechen, wobei der Unterschied darin besteht, dass die Rippen aus der Oberfläche nach außen hervorstehen.
  • Weitere Beispiele für Ausnehmungen, die als aerodynamische Elemente geeignet sind, enthalten Poren, umgekehrte Kegel und Nuten. Die Nuten weisen z.B. einen U-förmigen oder einen V-förmigen vertikalen Querschnitt auf. Weitere Beispiele für Vorsprünge sind z.B. Haifischzähne, Pyramiden, Kegel, Halbkugelabschnitte, Flossen und Rippen. Die Rippen weisen in einem Beispiel einen vertikalen Querschnitt in Form eines umgekehrten U oder eines umgekehrten V auf.
  • Die aerodynamischen Elemente können weiterhin asymmetrisch verformt oder auf eine andere Weise anisotrop sein und dadurch eine ausgewählte Ausrichtung und z.B. eine stromaufwärtige und eine stromabwärtige Seite aufweisen. Beispiele für aerodynamische Elemente mit einer ausgewählten Orientierung enthalten Haifischzähne und wellenartige Elemente (d.h. asymmetrisch verformte Rippen). Die wellenartigen Elemente sind z.B. mit einer langen Seite entlang einer Richtung der Luftströmung oder orthogonal zu einer Richtung der Luftströmung angeordnet.
  • Wenn die anisotropen Elemente in einer geeigneten Weise angeordnet sind, kann ihre Verwendung einer Art zur Anpassung der aerodynamischen Elemente and eine erwartete Richtung der Luftströmung sein. Weiterhin kann ihr Gebrauch die Wirkung haben, die Luftströmung entlang der Blattoberfläche zu lenken. Dies kann weitere vorteilhafte Wirkungen auf die Gesamtluftströmung haben. Es kann z.B. eine großräumige laminare Strömung in einer festgelegten Richtung auf der Blattoberfläche gefördert werden. Dies kann zu einer Verringerung der Geräuscherzeugung führen.
  • Weiterhin können Elemente mit scharfen oder abgerundeten Rändern bzw. Kanten verwendet werden. Darüberhinaus liegen auch andere Elemente, z.B. solche Elemente, die sowohl hervorstehende als auch vertieft ausgebildete Bereiche aufweisen, innerhalb des Bereiches der vorliegenden Erfindung. Allgemein können die aerodynamischen Elemente u.a. mit den Begriffen einer positiven oder negativen Vertiefung, der Vertiefungskrümmung, der Vertiefungsseitenflächen, der scharfen oder abgerundeten Ränder, der zufälligen oder periodischen Musteranordnungen und der isotropen oder anisotropen Form bezeichnet werden.
  • Die in den 6 bis 31 gezeigten aerodynamischen Elemente haben eine ähnliche Wirkung wie die oben beschriebenen Dimpels, nämlich ein Beeinflussen der Luftströmung in der Nähe der Grenzschicht an der Blattoberfläche. Demnach werden die aerodynamischen Elemente so ausgebildet, dass sie der obigen Beschreibung entsprechen, wobei jedoch die Dimples durch andere aerodynamische Elemente, wie z.B. die in den 6 bis 31 gezeigten, ersetzt werden.
  • Ein Rotorblatt 150 für eine Windkraftanlage weist eine Oberfläche 152 mit einer Mehrzahl von darin ausgebildeten Elementen 154 mit aerodynamischen Eigenschaften auf. Die Elemente sind zum Beeinflussen einer Luftströmung an der Oberfläche während des Betriebs der Windkraftanlage eingerichtet und in einem zweidimensionalen Muster oder Array angeordnet.
  • Während die Erfindung mit den Begriffen verschiedener spezieller Ausführungsbeispiel beschreiben worden ist, werden Fachleute erkennen, dass die Erfindung innerhalb des Geistes und des Bereiches der Ansprüche auch mit Abwandlungen in die Praxis umgesetzt werden kann.

Claims (10)

  1. Rotorblatt (150) für eine Windkraftanlage, wobei das Rotorblatt eine Oberfläche (152) mit mehreren darin ausgebildeten aerodynamischen Elementen (154) aufweist, wobei die Elemente zum Beeinflussen einer Luftströmung an der Oberfläche während des Betriebs der Windkraftanlage eingerichtet und in einem dreidimensionalen Muster angeordnet sind.
  2. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem die Oberfläche (152) einen glatten Oberflächenbereich bildet und die aerodynamischen Elemente (154) in dem Oberflächenbereich nach innen vertieft ausgebildet sind.
  3. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem die Oberfläche (152) einen glatten Oberflächenbereich bildet und die aerodynamischen Elemente (154) aus dem Oberflächenbereich nach außen hervorstehen.
  4. Rotorblatt (150) nach Anspruch 2, bei dem die aerodynamischen Elemente (154) als sphärische Vertiefungen, abgerundete polygonale Vertiefungen, Schlitze mit geraden Seitenflächen, Schlitze mit gekrümmten abgerundeten Rändern und/oder Schlitze mit mehrfach gekrümmten abgerundeten Rändern oder als Teile derselben ausgebildet sind.
  5. Rotorblatt (150) nach Anspruch 3, bei dem die aerodynamischen Elemente (154) als sphärische Formen, abgerundete polygonale Formen, Rippen mit geraden Seitenflächenrändern, Rippen mit gekrümmten abgerundeten Rändern und/oder Rippen mit mehrfach gekrümmten abgerundeten Rändern oder als Teile derselben ausgebildet sind.
  6. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem jedes der aerodynamischen Elemente (154) eine Maximalausdehnung in wenigstens einer Richtung entlang der Oberfläche von 10 m und/oder eine Maximalausdehnung in einer Richtung rechtwinklig zu der Oberfläche von 1 m aufweist.
  7. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem jedes der aerodynamischen Elemente (154) eine Mindestausdehnung in wenigstens einer Richtung entlang der Oberfläche (152) von 10 um und/oder eine Mindestausdehnung in einer Richtung rechtwinklig zu der Oberfläche von 1 um aufweist.
  8. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem die Oberfläche (152) eine Beschichtung ist, die einen harten Polymerverbund enthält.
  9. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem die Oberfläche (152) eine geformte glasfaserverstärkte Plastikkonstruktion ist, die an der Oberfläche aerodynamische Elemente (154) aufweist.
  10. Rotorblatt (150) nach Anspruch 1, bei dem die Oberfläche (152) eine erste Oberfläche ist, wobei das Blatt weiterhin eine zweite Oberfläche mit einer zweiten Mehrzahl von darin ausgebildeten aerodynamischen Elementen aufweist, wobei die Elemente zum Beeinflussen einer Luftströmung an der zweiten Oberfläche eingerichtet und in einem zweidimensionalen Muster angeordnet sind, wobei die Elemente der ersten Oberflächen von einer anderen Form, Größe oder Anordnung als die Elemente der zweiten Oberfläche sind.
DE102006054683.0A 2005-11-17 2006-11-17 Rotorblatt mit aerodynamischen Elementen für eine Windkraftanlage Active DE102006054683B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/283,116 US7604461B2 (en) 2005-11-17 2005-11-17 Rotor blade for a wind turbine having aerodynamic feature elements
US11/283,116 2005-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006054683A1 true DE102006054683A1 (de) 2007-05-24
DE102006054683B4 DE102006054683B4 (de) 2021-10-21

Family

ID=37989747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006054683.0A Active DE102006054683B4 (de) 2005-11-17 2006-11-17 Rotorblatt mit aerodynamischen Elementen für eine Windkraftanlage

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7604461B2 (de)
CN (1) CN101029629B (de)
DE (1) DE102006054683B4 (de)
DK (1) DK178323B1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3399182A1 (de) 2017-05-05 2018-11-07 Nordex Energy GmbH Geräuscharme rotorblattspitze
AT521427A1 (de) * 2018-05-17 2020-01-15 Schmidt Michael Rotorblatt für eine Windkraftanlage
WO2020030752A1 (de) 2018-08-10 2020-02-13 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-rotorblatt
AT523720A4 (de) * 2020-06-29 2021-11-15 Schmidt Michael Turbine für eine Windenergieanlage und eine Windenergieanlage

Families Citing this family (96)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101321949B (zh) * 2005-12-05 2013-03-13 Lm玻璃纤维制品有限公司 用于风力涡轮机转子的叶片
CA2675151A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-19 Eth Zurich Turbine blade with recessed tip
US8454318B2 (en) * 2006-12-15 2013-06-04 Bladena Aps Reinforced aerodynamic profile
DK2104785T3 (da) * 2007-01-16 2014-10-13 Bladena Aps Forstærket vindturbineblad
CN101589227B (zh) * 2007-01-25 2014-11-26 布拉德纳公司 用于风力涡轮机的加强叶片
WO2008092451A2 (en) * 2007-01-29 2008-08-07 Danmarks Tekniske Universitet Wind turbine blade
ES2345583B1 (es) * 2007-05-31 2011-07-28 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Pala de aerogenerador con dispositivos anti-ruido.
ES2322423B1 (es) * 2007-06-21 2010-01-26 Manuel Torres Martinez Pala para aerogenerador de eje horizontal.
ES2339883T3 (es) * 2007-07-20 2010-05-26 Siemens Aktiengesellschaft Pala de rotor de turbina eolica y turbina eolica con regulacion de paso.
EP2031244A1 (de) * 2007-08-31 2009-03-04 Lm Glasfiber A/S Mittel zur Bewahrung des Flusses eines an die Außenseite einer Durchflussreglerelements befestigten strömenden Mediums mittels Verwendung von Kreuzungsunterkanälen
ES2343397B1 (es) * 2008-03-07 2011-06-13 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Una pala de aerogenerador.
US20090236902A1 (en) * 2008-03-21 2009-09-24 Mordecai Zibkoff Spoked Bicycle Wheel
US7810867B2 (en) 2008-04-14 2010-10-12 Fastskinz, Inc. Vehicle with drag-reducing outer surface
WO2009155921A1 (en) * 2008-06-23 2009-12-30 Danmarks Tekniske Universitet A wind turbine blade with angled girders
EP2304228B1 (de) 2008-06-24 2012-02-22 Danmarks Tekniske Universitet Verstärkte windturbinenschaufel
US10352171B2 (en) 2008-11-01 2019-07-16 Alexander J. Shelman-Cohen Reduced drag system for windmills, fans, propellers, airfoils, and hydrofoils
US20100219296A1 (en) * 2008-11-01 2010-09-02 Alexander J. Shelman-Cohen Reduced drag system for windmills, fans, propellers, airfoils, and hydrofoils
DE102008061838A1 (de) * 2008-12-15 2010-06-17 Repower Systems Ag Rotorblatt einer Windenergieanlage mit einem Turbulator
KR20100072622A (ko) * 2008-12-22 2010-07-01 한국항공우주연구원 딤플을 이용한 저소음 익형
US7857597B2 (en) * 2009-05-28 2010-12-28 General Electric Company Boundary layer fins for wind turbine blade
US8263410B2 (en) * 2009-07-30 2012-09-11 Industry-University Cooperation Foundation Sogang University Method and apparatus for detecting metal ions, probe used for the same and preparation method thereof
PL2343451T3 (pl) * 2009-10-08 2018-08-31 Lm Wind Power International Technology Ii Aps Łopata turbiny wiatrowej z wieloma rozciągającymi się wzdłużnie częściami urządzenia do kierowania przepływem
EP2330294B1 (de) 2009-12-02 2013-01-16 Bladena ApS Verstärkter, flügelförmiger Körper
GB2475865A (en) * 2009-12-02 2011-06-08 Vestas Wind Sys As Anti-Oscillation Apparatus And Technique For Securing Wind Turbine Blades Against Oscillations
US8303250B2 (en) * 2009-12-30 2012-11-06 General Electric Company Method and apparatus for increasing lift on wind turbine blade
US20110164975A1 (en) * 2010-01-04 2011-07-07 General Electric Company Wind turbine rotor blades including controllable depressions
US10137542B2 (en) 2010-01-14 2018-11-27 Senvion Gmbh Wind turbine rotor blade components and machine for making same
DE102010004661B4 (de) * 2010-01-14 2014-12-24 Siemens Aktiengesellschaft Vanadium basierte Hartstoffbeschichtung einer Windkraftanlagenkomponente
DE102010004662B4 (de) * 2010-01-14 2014-12-24 Siemens Aktiengesellschaft Bor basierte Hartstoffbeschichtung einer Windkraftanlagenkomponente
ES2794015T3 (es) 2010-01-14 2020-11-17 Siemens Gamesa Renewable Energy Service Gmbh Componentes de pala del rotor de la turbina eólica y métodos para hacer los mismos
US8757701B2 (en) * 2010-01-15 2014-06-24 Aeroserve Technologies, Ltd. Drag reduction device for transport vehicles having randomized irregular shaped edge vortex generating channels
US9140233B2 (en) * 2010-02-02 2015-09-22 Garden Energy, Inc. Wind power generation system
US8662854B1 (en) * 2010-05-21 2014-03-04 Fastskinz, Inc. Turbine with turbulence inducing surface
US8061986B2 (en) * 2010-06-11 2011-11-22 General Electric Company Wind turbine blades with controllable aerodynamic vortex elements
US8047801B2 (en) * 2010-06-23 2011-11-01 General Electric Company Wind turbine blades with aerodynamic vortex elements
US20110142595A1 (en) 2010-07-02 2011-06-16 General Electric Company Wind turbine blades with controlled active flow and vortex elements
GR1008803B (el) * 2010-09-01 2016-07-01 Εμμανουηλ Δημητριου Μιχαλης Πτερυγια ανεμογεννητριας
US8864440B2 (en) * 2010-11-15 2014-10-21 Sauer Energy, Incc. Wind sail turbine
US8905704B2 (en) * 2010-11-15 2014-12-09 Sauer Energy, Inc. Wind sail turbine
US8167554B2 (en) * 2011-01-28 2012-05-01 General Electric Corporation Actuatable surface features for wind turbine rotor blades
DK2484898T3 (da) * 2011-02-04 2014-07-21 Lm Wp Patent Holding As En vortexgeneratorindretning med tilspidsede dele
US8047784B2 (en) * 2011-03-22 2011-11-01 General Electric Company Lift device for rotor blade in wind turbine
US20110268576A1 (en) * 2011-03-22 2011-11-03 General Electric Company System and method for increasing energy capture by wind turbines
KR101225996B1 (ko) * 2011-03-31 2013-01-24 삼성중공업 주식회사 풍력발전기 블레이드용 주름패널
CN102322462A (zh) * 2011-05-02 2012-01-18 李仕清 一种高效增程技术
US8403642B2 (en) * 2011-09-27 2013-03-26 General Electric Company Wind turbine rotor blade assembly with root curtain
US8430633B2 (en) 2011-11-21 2013-04-30 General Electric Company Blade extension for rotor blade in wind turbine
US8376703B2 (en) 2011-11-21 2013-02-19 General Electric Company Blade extension for rotor blade in wind turbine
US9216821B1 (en) * 2012-01-03 2015-12-22 The Boeing Company Methods and systems for helicopter rotor blade balancing
US9062554B2 (en) 2012-01-03 2015-06-23 General Electric Company Gas turbine nozzle with a flow groove
US9677538B2 (en) 2012-02-09 2017-06-13 General Electric Company Wind turbine rotor blade assembly with root extension panel and method of assembly
DE102012202996A1 (de) * 2012-02-28 2013-08-29 Marco Feusi Wirbelstruktur für Windradflügel
US9062654B2 (en) 2012-03-26 2015-06-23 American Wind Technologies, Inc. Modular micro wind turbine
US9331534B2 (en) 2012-03-26 2016-05-03 American Wind, Inc. Modular micro wind turbine
JP2015517954A (ja) * 2012-05-28 2015-06-25 サイドウェイズ スポーツ リミテッドSideways Sports Limited ウォータークラフトのフィン
US9644903B1 (en) * 2012-06-01 2017-05-09 The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Shaped recess flow control
US20130330184A1 (en) * 2012-06-08 2013-12-12 General Electric Company Aerodynamic element of turbine engine
IES86162B2 (en) * 2012-08-09 2013-03-27 New World Energy Entpr Ltd Aerofoil blades
CN102797704A (zh) * 2012-09-14 2012-11-28 宜章县欧奕尔家电制造有限公司 一种免拆洗不粘油吸油烟机叶轮
DE102013207640A1 (de) * 2012-10-16 2014-04-17 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-Rotorblatt
CN103133238A (zh) * 2013-03-05 2013-06-05 常熟市强盛电力设备有限责任公司 发电机转子
CN103206351B (zh) * 2013-04-03 2016-06-08 天长市通冠无动力风机有限公司 一种无动力风机的叶片及应用该叶片的无动力风机
JP6189088B2 (ja) * 2013-05-28 2017-08-30 テラル株式会社 ロータ
US9267427B2 (en) * 2013-06-11 2016-02-23 Ford Global Technologies, Llc Variable geometry turbine vane
US9267491B2 (en) 2013-07-02 2016-02-23 General Electric Company Wind turbine rotor blade having a spoiler
CN103410657B (zh) * 2013-08-30 2015-06-03 内蒙古工业大学 一种加肋开槽型风力机叶片
HRP20211937T1 (hr) 2013-09-02 2022-03-18 Wobben Properties Gmbh Generator vrtloga za vjetroturbinu
KR20150044754A (ko) * 2013-10-17 2015-04-27 선문대학교 산학협력단 사보니우스 터빈용 블레이드 버킷 구조체
US9523279B2 (en) 2013-11-12 2016-12-20 General Electric Company Rotor blade fence for a wind turbine
US9752559B2 (en) 2014-01-17 2017-09-05 General Electric Company Rotatable aerodynamic surface features for wind turbine rotor blades
US9476406B2 (en) 2014-04-14 2016-10-25 Siemens Aktiengesellschaft Vortex generators aligned with trailing edge features on wind turbine blade
CN104088864A (zh) * 2014-06-30 2014-10-08 柯阳 过流器物增益设置
JP6407413B2 (ja) 2014-09-04 2018-10-17 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft ガスタービンエンジン用のタービン翼
CN106661945A (zh) 2014-09-04 2017-05-10 西门子公司 带有在燃气涡轮翼型的尾部冷却腔中形成近壁冷却通道的插入件的内部冷却系统
JP2018512536A (ja) 2015-03-17 2018-05-17 シーメンス エナジー インコーポレイテッド タービンエンジン内の翼のための後縁冷却チャネルにおいて収束・拡開出口スロットを備える内部冷却システム
US10180125B2 (en) * 2015-04-20 2019-01-15 General Electric Company Airflow configuration for a wind turbine rotor blade
PL3096003T3 (pl) 2015-05-21 2021-10-04 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Łopata wirnika z ząbkowaniami dla turbiny wiatrowej
CN105089924A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 陈海花 一种发电机叶片
ES2855987T3 (es) 2015-09-03 2021-09-27 Siemens Gamesa Renewable Energy As Pala de turbina eólica con pestaña de borde de salida
US10011346B2 (en) 2015-12-18 2018-07-03 Amazon Technologies, Inc. Propeller blade indentations for improved aerodynamic performance and sound control
US10259574B2 (en) 2015-12-18 2019-04-16 Amazon Technologies, Inc. Propeller surface area treatments for sound dampening
US10933988B2 (en) 2015-12-18 2021-03-02 Amazon Technologies, Inc. Propeller blade treatments for sound control
US10259562B2 (en) 2015-12-18 2019-04-16 Amazon Technologies, Inc. Propeller blade trailing edge fringes for improved sound control
US10099773B2 (en) 2015-12-18 2018-10-16 Amazon Technologies, Inc. Propeller blade leading edge serrations for improved sound control
US10460717B2 (en) 2015-12-18 2019-10-29 Amazon Technologies, Inc. Carbon nanotube transducers on propeller blades for sound control
US10099771B2 (en) * 2016-03-14 2018-10-16 The Boeing Company Aircraft wing structure and associated method for addressing lift and drag
US10400744B2 (en) * 2016-04-28 2019-09-03 General Electric Company Wind turbine blade with noise reducing micro boundary layer energizers
NL2017402B1 (en) * 2016-09-01 2018-03-09 Univ Delft Tech Body provided with a superficial area adapted to reduce drag when the body is moving relative to a gaseous or watery medium
CN109386425A (zh) * 2017-08-09 2019-02-26 新疆工程学院 一种叶片前缘呈线性微孔状结构的风力机叶片及风力机
CN109386426A (zh) * 2017-08-09 2019-02-26 新疆工程学院 一种叶片后缘呈线性微孔状结构的风力机叶片及风力机
US11163302B2 (en) 2018-09-06 2021-11-02 Amazon Technologies, Inc. Aerial vehicle propellers having variable force-torque ratios
CN110080939A (zh) * 2019-06-05 2019-08-02 上海电气风电集团有限公司 一种涡流发生器、风机叶片及其制造方法
US11614106B2 (en) 2019-08-21 2023-03-28 Lockheed Martin Corporation Partially submerged periodic riblets
US20210231142A1 (en) * 2019-08-21 2021-07-29 Lockheed Martin Corporation Submerged periodic riblets
FR3104691B1 (fr) * 2019-12-12 2022-08-12 Safran Aircraft Engines Echangeur de chaleur comportant une paroi perturbatrice à générateurs de turbulence creux
IT202100000296A1 (it) 2021-01-08 2022-07-08 Gen Electric Motore a turbine con paletta avente un insieme di fossette

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1758560A (en) * 1928-12-26 1930-05-13 Richard Just E Aircraft propeller
US3853428A (en) * 1972-01-27 1974-12-10 Bolt Beranek & Newman Foil structures with reduced sound generation
US4247258A (en) * 1978-11-13 1981-01-27 United Technologies Corporation Composite wind turbine blade
US4706910A (en) * 1984-12-27 1987-11-17 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Combined riblet and lebu drag reduction system
US4932612A (en) * 1986-02-25 1990-06-12 Blackwelder Ron F Method and apparatus for reducing turbulent skin friction
US4884814A (en) 1988-01-15 1989-12-05 Spalding & Evenflo Companies, Inc. Golf ball
US4911451A (en) 1989-03-29 1990-03-27 Sullivan Michael J Golf ball cover of neutralized poly(ethylene-acrylic acid) copolymer
US4974633A (en) * 1989-12-19 1990-12-04 Hickey John J System for controlling the flow of a fluid medium relative to an object
US5114099A (en) * 1990-06-04 1992-05-19 W. L. Chow Surface for low drag in turbulent flow
GB9206999D0 (en) * 1992-03-31 1992-05-13 Rolls Royce Plc Control of fluid flow
DE9316009U1 (de) * 1993-10-20 1994-01-13 Moser Josef Oberfläche eines fluidumströmten Körpers
US5540406A (en) * 1993-10-25 1996-07-30 Occhipinti; Anthony C. Hydrofoils and airfoils
JPH08247093A (ja) * 1995-03-06 1996-09-24 Takasago Thermal Eng Co Ltd 遠心送風機のファンブレード
CA2239413A1 (en) * 1995-12-12 1997-06-19 Roche. Ulrich La Process for forming a surface for contact with a flowing fluid and body with such surface regions
FR2751049B1 (fr) * 1996-07-15 1998-09-18 Inst Francais Du Petrole Surface modifiee pour reduire les turbulences d'un fluide et procede de transport
US5848769A (en) * 1996-08-26 1998-12-15 Minnesota Mining & Manufacturing Company Drag reduction article
DE19650439C1 (de) * 1996-12-05 1998-03-12 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Oberfläche für eine von einer eine Strömungshauptrichtung aufweisenden Strömung turbulent umströmten Wand
US5820943A (en) * 1997-01-16 1998-10-13 Huang; Yu-Keng Method for imprinting pattern onto blade of fan
DE19738278A1 (de) 1997-09-02 1999-03-04 Felix Hafner Adaptiver Rotor für Windkraftanlagen
DE29810364U1 (de) 1998-06-09 1999-10-14 Kiontke Siegfried Rotor für eine Windkraftanlage sowie Windkraftanlage
US6109565A (en) * 1998-07-20 2000-08-29 King, Sr.; Lloyd Herbert Air craft wing
BR9916091A (pt) 1998-12-09 2001-09-04 Aloys Wobben Lâmina de rotor para instalação de energia eólica, e, instalação de energia eólica
US6345791B1 (en) * 2000-04-13 2002-02-12 Lockheed Martin Corporation Streamwise variable height riblets for reducing skin friction drag of surfaces
DE20105595U1 (de) 2001-03-30 2001-06-28 Busjaeger Peter Oberfläche eines Rotorblattes für Windmühlen zur Verhinderung von Strömungsablösungen
JP2003003945A (ja) * 2001-06-19 2003-01-08 Dmw Japan:Kk 風車の羽にディンプルを付け風の抵抗を増加させる発明
DE10217111A1 (de) * 2002-04-17 2003-11-06 Roehm Gmbh Festkörper mit mikrostrukturierter Oberfläche
DE10301080A1 (de) 2002-10-22 2004-05-13 Siemens Ag Windkraftanlage
US7070850B2 (en) * 2002-12-31 2006-07-04 3M Innovative Properties Company Drag reduction article and method of use
DE20301445U1 (de) 2003-01-30 2004-06-09 Moser, Josef Rotorblatt
EP1469198A1 (de) * 2003-04-17 2004-10-20 Eugen Radtke Auftriebsverbessernde Oberflächenstruktur für Windenergiekonverter
DE10319003A1 (de) 2003-04-25 2004-11-25 Eugen Radtke Auftriebsverbessernde Oberflächenstruktur für Windenergiekonverter
US6892989B1 (en) * 2003-05-29 2005-05-17 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method for reducing the drag of blunt-based vehicles by adaptively increasing forebody roughness
US6923624B2 (en) * 2003-11-24 2005-08-02 Ming-Tsai Tsai Wooden fan blade

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3399182A1 (de) 2017-05-05 2018-11-07 Nordex Energy GmbH Geräuscharme rotorblattspitze
AT521427A1 (de) * 2018-05-17 2020-01-15 Schmidt Michael Rotorblatt für eine Windkraftanlage
AT521427B1 (de) * 2018-05-17 2020-04-15 Schmidt Michael Rotorblatt für eine Windkraftanlage
WO2020030752A1 (de) 2018-08-10 2020-02-13 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-rotorblatt
DE102018119498A1 (de) * 2018-08-10 2020-02-13 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-Rotorblatt
AT523720A4 (de) * 2020-06-29 2021-11-15 Schmidt Michael Turbine für eine Windenergieanlage und eine Windenergieanlage
AT523720B1 (de) * 2020-06-29 2021-11-15 Schmidt Michael Turbine für eine Windenergieanlage und eine Windenergieanlage

Also Published As

Publication number Publication date
CN101029629A (zh) 2007-09-05
DK178323B1 (en) 2015-12-07
US20070110585A1 (en) 2007-05-17
CN101029629B (zh) 2012-07-11
US7604461B2 (en) 2009-10-20
DE102006054683B4 (de) 2021-10-21
DK200601511A (da) 2007-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006054683A1 (de) Rotorblatt mit aerodynamischen Elementen für eine Windkraftanlage
EP1671030B1 (de) Rotorblatt für eine windkraftanlage
DE102012100650A1 (de) Steuerbare Oberflächenmerkmale für Windkraftanlagenrotorblätter
EP1602575B1 (de) Trag- oder Leitelement
DE1934246A1 (de) Grenzschichtenkontrolle fuer Fliessabtrennung und Waermeaustausch
DE102012100593A1 (de) Steuerbare Oberflächenmerkmale für Rotorblätter von Windkraftanlagen
DE19931035A1 (de) Rotor mit gespaltenem Rotorblatt
EP3756233B1 (de) Antennengehäuse und struktur für antennengehäuse
DE112012005432T5 (de) Windturbine mit Gondelzaun
EP2994379B1 (de) Vorrichtung zur verringerung des antriebsleistungsbedarfs eines wasserfahrzeuges
EP3066337B1 (de) Rotorblatt einer windenergieanlage und windenergieanlage
EP1714869B1 (de) Auftriebsfläche mit verbessertem Ablöseverhalten bei stark veränderlichem Anstellwinkel
DE10307682A1 (de) Rotorblatt einer Windenergieanlage
DE102014112316A1 (de) Luftströmungsmodifikationselement zur Unterdrückung von Luftströmungsgeräuschen
WO2014060446A1 (de) Windenergieanlage
WO2010097204A2 (de) Wasserrad
EP1469198A1 (de) Auftriebsverbessernde Oberflächenstruktur für Windenergiekonverter
WO2016009032A1 (de) Windenergieanlagen-rotorblatt, windenergieanlagen-rotorblattspitzenhinterkante, verfahren zum herstellen eines windenergieanlagen-rotorblattes und windenergieanlage
EP2978967B1 (de) Rotorblatt einer windenergieanlage mit winglet
EP3844384A1 (de) Rotorblatt, windenergieanlage und verfahren zum optimieren einer windenergieanlage
WO2020016351A1 (de) Rotorblatt für eine windenergieanlage und windenergieanlage
DE102018113800A1 (de) Aerodynamische Vorrichtung für Flügel und Rotorblätter
CH714302A2 (de) Aerodynamisch optimiertes Rotorblatt.
DE102013010947B3 (de) Offener, durchströmter Strömungskonzentrator und offener, durchströmter Strömungsrezeptor
WO2013127922A1 (de) Wirbelstruktur für windradflügel

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20131007

R016 Response to examination communication
R082 Change of representative

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: LM WIND POWER A/S, DK

Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC CO., SCHENECTADY, N.Y., US

R082 Change of representative

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE