DE04700218T1 - Ventilatoranordnung - Google Patents

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Abstract

Ventilatoranordnung zum Zirkulieren von Luft in einem Industriegebäude, wobei die Ventilatoranordnung aufweist:
eine Halterung, die dazu ausgebildet ist, die Montage der Ventilatoranordnung an dem Dach des Industriegebäudes zu ermöglichen;
einen Motor, der mit der Halterung gekoppelt ist, wobei der Motor mit einer drehbaren Welle in Eingriff steht, um eine Rotation der Welle herbeizuführen; und
eine Anzahl von Ventilatorschaufeln, die an der drehbaren Welle befestigt sind, wobei jede Ventilatorschaufel derart aus einem extrudierten Metall geformt ist, dass eine erste bogenförmige bzw. gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um eine führende bzw. vordere Verbindung und eine zurückhängende bzw. hintere Verbindung zu bilden, und wobei sich die hintere Verbindung erstreckt, um eine dritte gekrümmte Wand zu bilden, die eine hintere Kante aufweist und der Krümmung der ersten gekrümmten Wand folgt, wobei jede Schaufel ferner einen Flansch aufweist, der sich distal von der hinteren Kante in einer kontinuierlichen...

Claims (43)

  1. Ventilatoranordnung zum Zirkulieren von Luft in einem Industriegebäude, wobei die Ventilatoranordnung aufweist: eine Halterung, die dazu ausgebildet ist, die Montage der Ventilatoranordnung an dem Dach des Industriegebäudes zu ermöglichen; einen Motor, der mit der Halterung gekoppelt ist, wobei der Motor mit einer drehbaren Welle in Eingriff steht, um eine Rotation der Welle herbeizuführen; und eine Anzahl von Ventilatorschaufeln, die an der drehbaren Welle befestigt sind, wobei jede Ventilatorschaufel derart aus einem extrudierten Metall geformt ist, dass eine erste bogenförmige bzw. gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um eine führende bzw. vordere Verbindung und eine zurückhängende bzw. hintere Verbindung zu bilden, und wobei sich die hintere Verbindung erstreckt, um eine dritte gekrümmte Wand zu bilden, die eine hintere Kante aufweist und der Krümmung der ersten gekrümmten Wand folgt, wobei jede Schaufel ferner einen Flansch aufweist, der sich distal von der hinteren Kante in einer kontinuierlichen Weise derart erstreckt, dass die Winkelverschiebung des Flansches von der hinteren Kante einen abgewinkelten bzw. gebogenen Bereich bildet, der die hintere Kante verstärkt.
  2. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der jede Ventilatorschaufel eine Tragflügelform mit einer konisch zulaufenden hinteren Kante aufweist, die gebogen ist, um den Flansch zu bilden.
  3. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der sich der Flansch von der unteren Oberfläche der dritten gekrümmten Wand nach unten erstreckt.
  4. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der die erste gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um einen hohlen Innenbereich zu bilden.
  5. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der die erste gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um einen massiven Innenbereich zu bilden.
  6. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der jede Ventilatorschaufel eine Querschnittsbreite zwischen ungefähr 5 Zoll (12,7 cm) und 8 Zoll (20,32 cm) aufweist.
  7. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der jede Ventilatorschaufel eine Querschnittshöhe zwischen ungefähr 0,75 (3/4) Zoll (1,905 cm) und 1,5 (3/2) Zoll (3,81 cm) aufweist.
  8. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der jede Ventilatorschaufel eine Länge zwischen ungefähr 4 Fuß (1,2192 m) und 14 Fuß (4,2672 m) aufweist.
  9. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der die erste und zweite bogenförmige Wand eine Dicke zwischen ungefähr 0,0265 (1/16) Zoll (0,15875 cm) und 0,1875 (3/16) Zoll (0,47625 cm) aufweist.
  10. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der die dritte gekrümmte Wand eine konisch zulaufende Form aufweist, die in der Dicke entlang ihrer Länge von ungefähr 0,1875 (3/16) Zoll (0,47625 cm) an der hinteren Verbindung zu ungefähr 0,0625 (1/16) Zoll (0,15875 cm) an der hinteren Kante abnimmt.
  11. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der der Flansch eine Länge zwischen ungefähr 0,125 (1/8) und 0,375 (3/8) Zoll (0,3175 und 0,9525 cm) aufweist.
  12. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der die Anzahl der Ventilatorschaufeln an einer Nabe befestigt sind, welche mit der drehbaren Welle verbunden ist.
  13. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der die Anzahl der Ventilatorschaufeln wenigstens zehn Ventilatorschaufeln umfasst.
  14. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1, bei der jede der Anzahl der Ventilatorschaufeln unter Verwendung einer Extrusiontechnik hergestellt ist.
  15. Ventilatoranordnung nach Anspruch 14, wobei das extrudierte Metall Aluminium enthält.
  16. Metallische Ventilatorschaufel für eine Ventilatoranordnung, die in einem Industriegebäude verwendet wird, wobei die Ventilatorschaufel ein extrudiertes Querschnittsprofil mit einer Anzahl von bogenförmigen bzw. gekrümmten Wänden aufweist, wobei eine erste gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um eine Tragflügelform mit einer hinteren Kante zu bilden, die einen Flansch aufweist, der sich von der Richtung der hinteren Kante nach außen erstreckt, wobei sich der flanschförmige Abschnitt der hinteren Kante von der unteren Oberfläche der hinteren Kante nach unten erstreckt, so dass die Winkelverschiebung des flanschförmigen Abschnitts von der unteren Oberfläche der hinteren Kante einen verstärkten Bereich bildet, der die strukturelle Steifigkeit der hinteren Kante erhöht, so dass die flanschförmige hintere Kante einer Beschädigung widersteht, und wobei der Flansch das Volumen des Luftstroms erhöht, der vom Betrieb der Ventilatoranordnung mit der Ventilatorschaufel resultiert.
  17. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die erste gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um einen hohlen Innenbereich zu bilden.
  18. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die erste gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um einen massiven Innenbereich zu bilden.
  19. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der das extrudierte Querschnittsprofil eine Querschnittsbreite von ungefähr 7 Zoll (17,78 cm) aufweist.
  20. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der das extrudierte Querschnittsprofil eine Querschnittshöhe von ungefähr 1 Zoll (2,54 cm) aufweist.
  21. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die Ventilatorschaufel eine Länge von wenigstens 4 Fuß (1,2192 cm) aufweist.
  22. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die Ventilatorschaufel eine Länge von wenigstens weniger als 15 Fuß (4,572 cm) aufweist.
  23. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die erste und die zweite gekrümmte Wand eine Dicke von ungefähr 0,15625 (5/32) Zoll (0,396875 cm) aufweisen.
  24. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die hintere Kante eine konisch zulaufende Form aufweist, die in der Dicke über ihre Länge abnimmt.
  25. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der der Flansch eine Länge zwischen ungefähr 0,125 (1/8) und 0,375 (3/8) Zoll (0,3175 und 0,9525 cm) aufweist.
  26. Ventilatorschaufel nach Anspruch 16, bei der die Ventilatorschaufel unter Verwendung einer Extrusionsform hergestellt ist, um das extrudierte Querschnittsprofil der Ventilatorschaufel zu bilden.
  27. Ventilatorschaufel nach Anspruch 26, bei der die Ventilatorschaufel unter Verwendung einer Aluminiumextrusionstechnik gebildet ist.
  28. Ventilatoranordnung zum Kühlen von Industriegebäuden, wobei die Ventilatoranordnung aufweist: eine Montageanordnung mit einer drehbaren Nabe, die die Ventilatoranordnung an dem Dach des Industriegebäudes befestigt; eine Anzahl von Ventilatorschaufeln, die an der drehbaren Nabe montiert sind, wobei jede der Anzahl der Ventilatorschaufeln wenigstens 4 Fuß (1,2192 cm) lang und aus einem extrudierten Metall gebildet ist, so dass sie einen ersten Tragflügelabschnitt und eine konisch zulaufende hintere Kante aufweist, wobei ein Flansch integral bzw. einstückig an dem Ende der konisch zulaufenden hinteren Kante gebildet ist, um die konisch zulaufende hintere Kante zu verstärken und um einen erhöhten Schub nach unten während der Drehung der Ventilatorschaufeln bereitzustellen.
  29. Ventilatoranordnung nach Anspruch 28, bei der eine erste bogenförmige bzw. gekrümmte Wand mit einer zweiten gekrümmten Wand verbunden ist, um den ersten Tragflügelabschnitt mit einem hohlen Innenbereich zu bilden.
  30. Ventilatoranordnung nach Anspruch 29, bei der die erste gekrümmten Wand ausgezogen bzw. verlängert ist, um die konisch zulaufende hintere Kante zu bilden, und bei der die konisch zulaufende hintere Kante an einem distalen Ende gebogen ist, um den Flansch zu bilden.
  31. Ventilatoranordnung nach Anspruch 28, bei der die Anzahl der Ventilatorschaufeln unter Verwendung eines Extrusionsherstellungsprozesses gebildet ist.
  32. Ventilatoranordnung nach Anspruch 31, bei der der Flansch die konisch zulaufende hintere Kante während des Extrusionsherstellungsprozesses verstärkt, so dass die konisch zulaufende Kante einer Rissbildung während der Bildung bzw. Herstellung widersteht.
  33. Ventilatoranordnung nach Anspruch 28, bei der jede der Anzahl der Ventilatorschaufeln Aluminium enthält.
  34. Verfahren zum Herstellen bzw. Bilden einer Ventilatorschaufel mit den Schritten: Weichmachen eines Metalls; Pressen des Metalls in eine Extrusionsform, so dass eine Ventilatorschaufel aus gekühltem Metall aus der Extrusionsform extrudiert wird, um im Querschnitt einen ersten Tragflügelabschnitt und eine konisch zulaufende hintere Kante, die integral bzw. einstückig an einem Ende des ersten Tragflügelabschnitts angebracht ist, und einen verstärkenden Flansch, der sich von der Richtung der konisch zulaufenden hinteren Kante nach außen erstreckt, um die konisch zulaufende hintere Kante während der Extrusion zu verstärken, um eine Rissbildung bzw. ein Einreißen der konisch zulaufenden hinteren Kante zu verhindern, aufzuweisen.
  35. Verfahren nach Anspruch 34, bei dem das Weichmachen des Metalls das Weichmachen von Aluminium umfasst.
  36. Verfahren nach Anspruch 34, bei dem das Weichmachen des Metalls das Weichmachen einer Aluminiumlegierung mit wenigstens einem Element aus der Menge Kupfer, Mangan, Silizium, Magnesium und Zink umfasst.
  37. Verfahren nach Anspruch 34, wobei das Verfahren ferner das Bilden einer Extrusionsform umfasst, um die Ventilatorschaufel mit einem hohlen Innenbereich zu bilden.
  38. Verfahren nach Anspruch 34, wobei das Verfahren ferner das Bilden einer Extrusionsform umfasst, um die Ventilatorschaufel mit einem massiven Innenbereich zu bilden.
  39. Verfahren nach Anspruch 34, bei dem das Pressen des Metalls in eine Extrusionsform das Applizieren von Druck an das weichgemachte Metall mittels einer Extrusionspresse umfasst, um das weichgemachte Metall durch die Extrusionsform zu pressen bzw. zwingen.
  40. Verfahren nach Anspruch 39, bei dem die verbundenen Ventilatorschaufeln getrennt werden, um eine Anzahl von einzelnen Ventilatorschaufeln zu bilden.
  41. Verfahren nach Anspruch 34, bei dem das Pressen des Metalls in die Extrusionsform wenigstens eine Ventilatorschaufel mit einem gleichförmigen bzw. uniformen Querschnitt erzeugt.
  42. Verfahren nach Anspruch 41, bei dem das Pressen des Metalls in die Extrusionsform wenigstens eine Ventilatorschaufel mit einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche erzeugt, die in Kombination den Tragflügelabschnitt bilden, was die säulenartigen Eigenschaften des Luftstroms, der durch die wenigstens eine Ventilatorschaufel erzeugt wird, verbessert.
  43. Verfahren nach Anspruch 42, bei dem das Pressen des Metalls in die Extrusionsform wenigstens eine Ventilatorschaufel mit einer erweiterten bzw. verlängerten ersten Oberfläche erzeugt, die wenigstens die konisch zulaufende hintere Kante und/oder den verstärkenden Flansch umfasst, was in einer verbesserten Tragflügelausgestaltung resultiert.
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